Понятие логистики. Роль, задачи и функции логистики. Внутрипроизводственная логистика
В условиях рынка важную роль в управлении запасами играет логистика, которая предполагает оптимизацию товарных потоков в пространстве и времени и гарантирует, что необходимые материалы и продукты будут поставлены своевременно в нужное место, в требуемом количестве и желаемого качества.
Это сокращает затраты на складирование, уменьшает продолжительность нахождения их в запасах, что способствует ускорению оборачиваемости капитала, повышение конкурентоспособности и эффективности функционирования предприятия.Логистика определяется как управление материальными, финансовыми, трудовыми, информационными и иными потоками, имеющими место в экономических системах. C точки зрения хозяйственного оборота хозяйствующего субъекта логистика представляет собой процесс управления движением и хранением сырья, комплектующих и готовой продукции в хозяйственном обороте с момента уплаты денег поставщикам до момента получения денег за поставку готовой продукции потребителю.
Главная цель логистики заключается в рациональном управлении материальными запасами и информационными потоками для удовлетворения спроса, доставки грузов точно в срок и с минимальными издержками в определенное место, соответствующего количества и ассортимента.
Принципиальное отличие логистического подхода к управлению материальными потоками от традиционного заключается в интеграции отдельных звеньев материалопроизводственной цепи в единую систему, способную адекватно реагировать на воздействие внешней среды, а также интеграции техники, технологии, экономики, методов планирования и управления потоками.
В логистике ключевым является материальный поток. Материальный поток образуется в результате транспортировки, складирования и выполнения других операций с сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, начиная с источника сырья и до конечного потребителя.
Материальный поток может протекать внутри одного предприятия и между различными предприятиями.
Материальный поток может быть представлен схематично в виде четырех составляющих (рис. 5):
Рис. 5. Материальный поток
1 — входной — поступление в логистическую систему из внешней среды;
2 — выходной — поступление из логистической системы во внешнюю среду;
3 — внутренний — образуется в результате осуществления логистических операций с грузами внутри логистической системы;
4 — внешний — протекает во внешней среде, за пределами логистической системы.
В том случае, если имеет место равенство между материальным потоком входным и выходным, организация находится на одном уровне развития.
Совокупность действий, направленных на преобразование материального и информационного потока, называется логистической операцией.
К логистическим операциям с материальными потоками следует относить погрузку, разгрузку, транспортировку, складирование, комплектацию и упаковку.
Для оптимизации материального потока необходимо провести маркетинговые исследования рынка материальных ресурсов:
■ выявить потенциальных поставщиков (организации- производители, оптовые базы), проверить и оценить их рейтинг;
■ определить форму поставки материальных ресурсов (транзит или на склад);
■ выбрать оптимальный вид транспорта;
■ осуществить контроль за выполнением заказа (отслеживание движения материального потока начиная с оформления заказа и до поступления на склад организации).
К логистическим операциям с информационными потоками относят сбор, обработку и передачу информации.
Информационный поток соответствует материальному потоку и существует в виде бумажных и электронных документов.
Путь, по которому движется информационный поток, может не совпадать с маршрутом движения материального потока.
В современных условиях в общих затратах времени, отводимых на складирование, производственные операции и доставку, затраты времени на производство составляют в среднем от 2 до 5%, свыше 95% времени оборота приходится на логистические операции.
Сокращение этой составляющей позволяет ускорить оборачиваемость капитала, соответственно увеличить прибыль, снизить себестоимость продукции.Логистическая концепция организации производства включает в себя следующие положения:
1. Отказ от излишних запасов.
2. Отказ от завышения времени на выполнение основных, вспомогательных, транспортных, складских операций.
3. Отказ от выпуска деталей, на которые нет заказов.
4. Устранение простоев оборудования.
5. Сведение до минимума и ликвидация брака.
6. Устранение нерациональных внутрипроизводственных перемещений.
7. Превращение поставщика в доброжелательного партнера.
Отсюда следует, что логистическая концепция приемлема для условий «рынка покупателя», в отличие от традиционной концепции организации производства, наиболее приемлемой для «рынка продавца».
Постоянное изменение рыночной конъюнктуры делает нецелесообразным содержание большого количества запасов, в то же время производство не имеет права упустить ни одного заказа.
Данная проблема может быть решена через создание гибких производственных мощностей, способных быстро реагировать на изменение экономической конъюнктуры рынка.
Логистическая система — система выполняющая определенные логистические функции в организации (оперативные и аналитические).
Особую значимость функции логистической системы приобретают в современных условиях:
1. Увеличивается количество горизонтальных связей предприятий сопряженных отраслей.
2. Развиваются новые организационные структуры (ассоциации, союзы, корпорации, консорциумы), которые используют методы логистики.
3. Развивается оптовая торговля, появляются посреднические организации. Посреднические организации могут быть региональными, межрегиональными, отраслевыми. Как правило посреднические организации действуют в тесной взаимосвязи с транспортными организациями. При этом определяются эффективные виды транспорта, позволяющие снизить себестоимость доставки товаров конечным или промежуточным потребителям.
Таким образом, логистический подход позволяет вести комплексный учет всех затрат, регламентировать ввоз и хранение материальных ресурсов, что обеспечивает экономию ресурсов, снижение себестоимости, рост прибыли, платежеспособности и финансовой устойчивости.
Логистическая система, как и любая другая система, должна обладать четырьмя свойствами: система должна быть целостной, связи в системе существенные (прямые, обратные, вещественные, информационные), упорядоченные, т.е. определенной структуры, и интегративные качества. Интегративные свойства (связи) присущи всей системе и не свойственны ни одному элементу в отдельности.
Логистические системы выделяются составом элементов, характером связей между ними, организацией и интегративными свойствами. Отличительными свойствами логистической системы являются:
■ наличие потоковых процессов; х
■ определенная системная целостность.
Отсюда следует, что логистическая система представляет целостную совокупность элементов, взаимодействующих друг с другом.
Логистический подход создает условия для улучшения показателей функционирования материалопроводящей системы: совершенствуется ее общая организация, повышается взаимная связь отдельных звеньев, улучшается управляемость. Возникновение у логистически организованных систем так называемых интегративных свойств, т. е. качеств, присущих всей системе в целом, но не свойственных ни одному элементу в отдельности, способствует тому, что совокупный экономический эффект от использования логистики превышает сумму эффектов, полученных от улучшения отдельных направлений работы предприятия.
Интегративные качества представляют собой способность этих систем реализовывать конечную цель, которая получила название «шесть правил логистики»:
1. Товар — товар необходимого качества.
2. Количество — в необходимом количестве.
3. Место — в нужном месте.
4. Время — в определенное время.
5. Номенклатура — необходимой номенклатуры.
6. Затраты — минимальные затраты.
Задачей производственной логистики является управление материальными потоками внутри организаций, создающих материальные блага или оказывающих материальные услуги, такие как хранение, фасовка, укладка, упаковка и т.д.
Логистические системы, рассматриваемые в производственной логистике, носят название внутрипроизводственных логистических систем. К ним относят: промышленные предприятия, оптовые предприятия, имеющие складские помещения, узловые грузовые станции, порты И Т.Д.
Эффективность функционирования бизнеса в рамках отдельных организаций (предприятий) возможно при создании единой структуры внутрипроизводственной логистической системы, которая обеспечивает координацию и интеграцию всех элементов производственной структуры: цехов, участков, служб, отделов. Ключевым элементом внутрипроизводственной логистической системы является производственная логистическая подсистема, которая аккумулирует все материальные потоки и определяет ритм и режим работы инфраструктурных подразделений организации (отделов и служб).
Цель внутрипроизводственной логистики состоит в синхронизации технологического процесса и инфраструктурных подразделений, обеспечивающих транспортировку, складирование, хранение и так далее, в рамках организации.
На микроуровне в логистическую систему производственной логистики входит ряд подсистем, которые находятся в отношениях и связаны друг с другом, образуя определенную целостность. К данной подсистеме относят:
■ закупку;
■ запасы;
■ склады;
■ обслуживающие производства;
■ транспорт;
■ информацию;
■ сбыт;
■ кадры.
Данные составляющие обеспечивают вхождение материальных потоков в логистическую систему, прохождение внутри логистической системы и выход из нее.
Внутрипроизводственная логистическая система должна обеспечивать возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри организации.
Управление материальными потоками в рамках внутрипроизводственной логистической системы может осуществляться различными способами. Из множества способов можно выделить два принципиально отличающихся друг от друга.
Первый вариант носит название «толкающая система» — система организации производства, в которой материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на предыдущее звено из центральной системы управления процессом (рис. 6). Данная модель управления потоками характерна для традиционных методов организации производства. Использование данной модели для логистики организации производства стало возможным лишь с распространением ЭВМ. Эта система позволяет согласовывать и оперативно координировать планы и действия всех структурных подразделений предприятия. Параметры «выталкиваемого» на участок материального потока оптимальны в той мере, в какой управляющая система смогла учесть
Рис. 6. «Толкающая» система управления материального потока в рамках логистической системы
Раздел Π
Ресурсы организации
и оценить все факторы, влияющие на производственную ситуацию на данном участке. И чем больше факторов управляющая система должна учесть, тем совершеннее и дороже ее информационное, программное и техническое обеспечение.
Второй вариант носит название «тянущая система» и представляет систему организации производства, в которой детали, узлы, полуфабрикаты подаются с предыдущей технологический операции на последующую по мере необходимости. Производственная программа каждого технологического звена определяется размером заказа последнего звена (рис. 7). Центральная система управления ставит задачу только перед конечным звеном производственной цели.
Рис. 7. Система управления материальными потоками в рамках логистической системы
В хозяйственной практике реализуются разные варианты «толкающей» и «тянущей» систем.
«Толкающая» система обеспечивает текущее регулирование и контроль производственных запасов, возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб производства, снабжения и сбыта.
«Тянущая» система позволяет существенно снизить производственные запасы, ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.
Эффективность применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.
В общих затратах времени, отводимых на все операции, начиная с оплаты сырья и поступления на склад и до реализации готовой продукции, 95—98% времени приходится на выполнение подготовительных работ: транспортно-складских, что обуславливает их высокий удельный вес в себестоимости выпускаемой продукции.
Логистический подход к управлению материальными потоками позволяет максимально оптимизировать комплекс логистическх операций (транспортировка, складирование, сбыт). Сокращение расходов на выполнение логистических операций на 1% равнозначно увеличению на 10 % объема сбыта.
Эффективность применения в организациях логистического подхода к управлению:
1. Налаживаются партнерские отношения с контрагентами.
2. Сокращаются простои оборудования вследствие наличия на рабочих местах запасов.
3. Производство четко ориентировано на рынок, быстро реагирует на изменение экономической конъюнктуры.
4. Улучшается качество выпускаемой продукции.
5. Сокращаются потери материалов (по разным причинам).
6. Оптимизируются запасы.
7. Улучшается использование производственных и складских площадей.
8. Сокращается численность вспомогательных рабочих.
9. Снижается травматизм.
Таким образом, сокращение издержек в области ресурсного потенциала способно существенно увеличить прибыль организации.
Ключевые термины и понятия
1. Оборотные производственные фонды — часть производственных фондов, которые целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт.
2. Материальные ресурсы — это различные виды сырья, материалов и т.п., которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции.
3. Совокупность оборотных фондов и фондов обращения в денежной форме характеризует оборотные средства.
4. Норматив оборотных средств — это минимально допустимая величина оборотных средств, достаточная для бесперебойной работы хозяйствующего субъекта.
5. Оборачиваемость оборотных средств — последовательное прохождение средствами отдельных стадий производства и обращения.
/$Ч
у/ Вопросы для самопроверки
1. Какой признак положен в основу деления производительных фондов на основные и оборотные?
2. Охарактеризуйте состав оборотного капитала.
3. Что понимают под удельным расходом материала?
4. В чем различие оборотных фондов и фондов обращения?
5. Назовите виды запасов.
6. Какие элементы оборотных средств включают в себя нормируемые оборотные средства?
7. Чем различаются между собой коэффициент оборачиваемости и коэффициент закрепления?
8. Перечислите показатели, характеризующие применение оборотного капитала.
9. На какие группы делятся оборотные средства по источникам формирования и пополнения?