Вопрос 5.7. Нормирование труда — основа рациональной организации труда.
Для правильной организации труда необходимо знать, какое количество труда требуется для выполнения той или иной работы — установить меру труда каждого работника, т.е. норму труда, правильно установленные нормы труда.
Нормирование труда — определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства (минимально допустимого количества продукции, изготовленной в единицу времени: час, смена). Нормирование труда предполагает определение величины и структуры рабочего времени. Нормирование труда — основа правильной организации труда и заработной платы, оно должно строиться на базе внедрения прогрессивных, технически обоснованных норм. Правильно установленные нормы труда, соответствующие достигнутому уровню техники, прогрессивной организации производства и учитывающие передовой опыт, способствуют повышению производительности труда, позволяют контролировать меру труда и потребления, обеспечивают эффективную расстановку и использование оборудования и рабочей силы.
Нормы труда различают в зависимости от единицы измерения труда: нормы времени, выработки, обслуживания, численности, нормированное задание, технически обоснованные нормы, опытно-статистические нормы.
Норма времени—время, необходимое на изготовление единицы продукции одним или группой работников в данных организационно-технических условиях.
170
Норма выработки — количество изделий, операций, которое должно быть произведено в единицу рабочего времени одним или группой работников в определенных организационно-технических условиях.
Норма обслуживания — зона работы или количество единиц оборудования, которое должно быть изготовлено одним или группой работников определенной квалификации в определенных организационно-технических условиях.
Норма численности—численность рабочих определенной квалификации для выполнения определенного объема работ.
Норма штучного времени—необходимые затраты времени на выполнение единицы работы.
Нормированноезадание—установление конкретныгх объемов работ, которые должны быть выполнены в данных условиях за определенный период.
Технически обоснованная норма устанавливается исходя из наиболее полного использования оборудования и рабочего времени с учетом психофизиологических возможностей человека.
Опытно-статистическая норма устанавливается на всю работу (на всю операцию) без расчленения.
Она рассчитывается на основе метода аналогии личного опыта нормировщика и отчетных данных.По сфере применения нормы трудаделятся на.республикан-ские и отраслевые.
По сложности структуры нормы труда подразделяются на дифференцированные, укрупненные, комплексные.
Дифференцированные нормы устанавливаются наоднурабо-чую операцию.
Укрупненные нормы устанавливаются наизделие,техноло-гический процесс или определенный объем работы.
Комплексныенормы устанавливаются на конечный укрупненный измеритель, который характеризует комплекс взаимосвязанных работ (например, на добычу 1 т угля).
По сроку действия нормы труда могут быть разовые, сезонные, временные.
Основными методами нормирования труда являются опытно-статистический и аналитический.
Наиболее прогрессивным методом является аналитический метод, так как он предполагает научные подходы к формиро
171
ванию норм труда. Опытно-статистический метод только фиксирует положение, сложившееся в предыдущий плановый период, и рассматривает его как базу сравнения для нового периода.
^налитическийметоднормированиятрудавключаетв себя ряд взаимосвязанных элементов:
• трудовой процесс, расчленяется на составные элементы и исследуется;
• изучаются все факторы, влияющие на затраты труда;
• проектируются более совершенные варианты операций и методы их выполнения;
• рассчитывается время на выполнение работы;
• нормы внедряются в производство.
Аналитический метод нормирования труда может выступать в виде расчетно-аналитического, использующего готовые нормативы времени, и аналитически-исследовательского, в соответствии с которым нормы определяются непосредственно изучением рабочего времени. Основными методами изучения затрат рабочего времени являются: хронометраж, фотография рабочего дня, выборочный метод изучения потерь рабочего времени.
Хронометраж — это метод изучения затрат оперативного времени путем наблюдения и измерения повторяющихся элементов, операций для установления их нормальной продолжительности. Изучает многократно повторяющиеся элементы, операции, части технологического процесса.
Основные его этапы:
1.
Подготовка к наблюдению.2. Наблюдение.
3. Обработка, анализ данных наблюдения — проверкадли-тельности каждого элемента операции, проверка устойчивости хронометражных рядов, сравнение с действующими нормативами.
4. Определение с учетом передового опыта и внедренных оргтехмероприятий рационального состава операции, продолжительности ее элементов и операции в целом.
Фотография рабочего дня — это метод изучения рабочего времени путем наблюдения и замер в его длительности в течение всего или части рабочего дня. Определяется время обслу
172
живания рабочего места, подготовительно-заключительное время и время перерывов в работе, фиксируются затраты времени в течение всего рабочего дня. Данные фотографии рабочего дня используются для:
• устранения потерь и непроизводительного затрат времени;
• определения норм обслуживания оборудования;
• нормирования рабочего времени на обслуживание рабочего места;
• нормирование оперативного времени.
При нормировании выделяют самофотографию рабочего дня и фотографию рабочего дня, которая проводится нормировщиком. При нескольких объектах наблюдения классификации затрат рабочего времени укрупняются, а замеры времени на каждом рабочем месте ведутся с интервалами.
Различают фотографию рабочего дня: стационарную, маршрутную, рабочего многостаночника.
Фотография рабочего дня включает 3 этапа:
1. Подготовка к наблюдению.
2. Наблюдение.
3. Обработка и анализ данных.
По результатам проведенных исследований разрабатываются мероприятия по улучшению рабочего времени, проектированию нормативного баланса рабочего времени, определению возможного роста производительности труда.
И хронометраж, и фотография рабочего дня позволяют выявить и обосновать нормы времени — затраты времени на единицу продукции или работы на одно изделие или операцию, производимые одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях. Норма времени устанавливается в человеко-часах или человеко-минутах.
В состав нормы времени на единицу продукции или работы при ручных, машинно-ручных и машинных работах включаются следующие элементы затрат:
Ы= to + teen + to6c + tn-з + torn + tn.m.,
где tH — норма времени на единицу продукции;
to — время основное;
173
teen — вспомогательное время;
to6c — время обслуживания рабочего места;
tn-з — время подготовительно-заключительное;
torn — время на отдых и личные надобности;
tn.m.
— время перерывов по технологическим причинам.В современных условиях широко используется фотохронометраж, представляющий собой комбинированный вид наблюдений. Суть данного метода наблюдения затрат рабочего времени заключается в следующем: процесс труда расчленяют и осуществляют наблюдение с той же дробностью в течение смены, что и при фотографии рабочего дня.
Таким образом, метод хронометража является достаточно точным даже в тех случаях, когда единицей учета затрат времени служат минуты и секунды. Однако этот метод требует больших затрат труда наблюдателей. Менее точным, но требующим значительно меньших затрат наблюдателей является метод фотографии рабочего дня.
И хронометрах, и фотография рабочего дня не могут на практике охватить всех занятых в смене рабочих, поэтому они относятся к классу несплошных наблюдений. Результаты содержат ошибки как случайного, так и систематического характера.
В этом смысле большим преимуществом обладает метод моментальных наблюдений. Сущность данного метода заключается в том, что он является выборочным во времени и сплошным по охвату в пространстве наблюдаемых объектов. Разрабатывается формуляр — наблюдательный листок, в котором заранее предусмотрены подлежащие фиксированию элементы рабочего времени: работа, ожидание наладчика, перерыв для отдыха и т.д. Определяется допустимая средняя и предельная ошибка наблюдения. На основании этого рассчитывается необходимое для обеспечения заданной точности число наблюдений (моментов). Затем планируется маршрут, по которому будет двигаться наблюдатель. Определяется время, затрачиваемое на один обход; число обходов, нужное для получения необходимого общего числа наблюдений, и, наконец, общее число наблюдений, обеспечивающих получение результатов в практически приемлемые сроки.
174