8.4. Дифференцированные и укрупненные нормативы1
F=
1 Данный раздел подготовлен на основе публикаций Р.П. Миусковой, Д.И.
Эпштейна и Р.Н. Гордона.193
192
Глава 8. Нормативные материалы по труду
8.4. Дифференцированные и укрупненные нормативы
Наиболее детальный анализ трудовых процессов можно выполнить с помощью микроэлементных нормативов, к которым относят нормативы времени на трудовые движения и действия. Эти нормативы используются в условиях массового и крупносерийного производства.
Основные идеи микроэлементного нормирования были разработаны в 30х годах профессором В. М. Иоффе в Ленинграде. В частности, им были обоснованы принципы классификации трудовых движений, показана важность учета их совмещения во времени.
Наиболее известной системой микроэлементных нормативов является система МТМ, разработанная в 40х годах в США. К настоящему времени имеется несколько модификаций этой системы (МТМ2, МТМ3 и др.).
За рубежом используется ряд других систем микроэлементных нормативов: Уорк Фактор, МОДАПТС, МОСТ и т. д. На некоторых предприятиях нашей страны применяется система МОДАПТС — модульная система микроэлементных нормативов. Система разработана в 1968—1969 гг. группой австралийских специалистов под руководством Г. Хейде и является производной от американской системы МСД, построенной на основе системы МТМ. Таким образом, МОДАПТС относится к третьему поколению систем микроэлементных нормативов времени. Система предназначена для анализа, проектирования и нормирования работ в серийном производстве. Основная особенность системы — ее простота: число значений нормативов сведено к 21. Все микроэлементы представлены в виде мнемонических (легко запоминающихся) рисунков. Условные обозначения на рисунке включают норматив, выраженный в модах. 1 мод равен 1/7 с со включением надбавки на отдых, равной 10,75%, а без этой надбавки — 0,129 с = 0,00215 мин.
Это время соответствует продолжительности движения пальца.Все движения рук без груза или с предметом небольшого веса охвачены пятью нормативами: 1 мод — норматив движений пальцев, 2 мода — норматив движений кисти и пальцев, 3 мода — норматив движений с участием предплечья, 4 мода — норматив движений с участием плеча, 5 мод — норматив движений рук с участием корпуса. В системе МОДАПТС расстояние как фактор не фигурирует в карте нормативов, а учитывается в виде участвующих мышц пальцев, кисти, предплечья, плеча, корпуса и т. д., так как по мере увеличения расстояния в выполнение микроэлемента вовлекаются мышцы предплечья, корпуса и соответственно увеличивается время.
Имеются компьютеризированные варианты систем элементного нормирования, которые существенно ускоряют расчет норм и повышают их качество.
В нашей стране имеется опыт разработки и применения базовой системы микроэлементных нормативов — БСМ, которая была создана в 80х годах НИИ труда при участии ряда вузов и отраслевых организаций. Как показали результаты сравнительных расчетов, система БСМ лучше МТМ учитывает особенности крупного машиностроения. При нормировании трудоемкости изготовления деталей небольшого веса и габаритов результаты расчетов по БСМ и МТМ не имеют существенных отличий.
Укрупненные нормативы для нормирования времени производственных операций используются в условиях серийного и индивидуального производства.
• Укрупненные нормативы времени обычно разрабатываются на: единицу размера обрабатываемой поверхности; технологический переход; поверхность детали, обрабатываемую за несколько переходов.
Типовые нормы разрабатываются на детали, близкие по конструктивнотехнологическим признакам и изготовляемые по типовому технологическому процессу.
В настоящее время чаще всего используются нормативы времени на технологический переход. Такие нормативы обычно представляются в виде таблиц и номограмм. В структурном отношении наиболее простыми являются таблицы типа табл. 8.4.1.
В таблице указаны режимы обработки и затраты времени (неполное штучное время) на переход в зависимости от диаметра и длины обработки.
Подобные таблицы на каждый переход занимают однудве страницы, поэтому сборники таких нормативов образуют объемные многостраничные издания, так как составляются отдельно для каждого вида оборудования и его типовых моделей, различных групп обрабатываемых материалов и нескольких типов организации производства — крупносерийного, серийного, мелкосерийного и единичного. Таким образом, при очевидной простоте применения табличных нормативов их использование осложняется громоздкостью нормативного материала, что требует излишних затрат времени у технологовнормировщиков на поиски табличных данных.Для сокращения числа таблиц и упрощения пользования нормативными материалами профессором Ленинградского инженерноэкономического института Д. И. Эпштейном в 60е годы был разработан вариант нормативов, в котором трудоемкость
Глава 8. Нормативные материалы по труду
194
Таблица 8.4.1
Таблица укрупненных нормативов времени
Переход: грубое продольное точение;
2.
материал сталь конструкционная, ав = 50—70 кг/мм ; глубина резания 1 = 5 мм, резец с пластинкой твердого сплава Т5К10, фо = 90° Диаметр D, мм
Длина обработки L, мм
Режим резания
42
56
75 100
134
178
315
420
560
s,
о
мм/об
V,
м/
п, об/
Неполное штучное время, мин
мин
мин
32 42
096
1 0
1 1
1 1
1 4
1 5
1 9
2,5
—
0,5 0,5
78 78
830 620
1,0
1,1
1,1
1,2
1,5
1,6
2Д
56
1,0
1,1
1,2
1,3
1,6
1,9
2,5
2,9
3,5
0,6
69
400
75
1,1
1,2
1,3
1,5
1,9
1,1
3,0
3,6
4,4
0,6
69
293
100 134 178
1,2 1,5 1 6
1,3 1 7
1,5 1 9
1,7 ?, 1
2,1 25
2,5 ?9
3,6 44
4,4 54
5,5 69
0,6 0,6 0,6
69 69 69
220 168 126
1 9
? 1
?, 5
?Ч
3,5
5,4
6,9
8,8
каждого технологического перехода представлена только одной строкой. В связи с этим они получили название однострочных (хотя являются функцией двухтрех независимых переменных).
Такое сжатие нормативного материала достигнуто благодаря преобразованию табличных нормативов в номографическую форму. В результате в одной таблице (карте) помещены нормативы неполного штучного времени на более чем 25 переходов, т. е. заменены более 25 отдельных таблиц типа 8.4.2.Однострочные нормативы особенно эффективны при наличии попереходной технологической документации, в которой не указаны технологические режимы работы оборудования. При этих условиях достигается наименьшая трудоемкость расчета норм времени, так как они устанавливаются по нормативам, без выбора режимов резания (последние учтены при разработке нормативов).
Компактные однострочные нормативы создаются для укрупненного нормирования различных производственных работ: слесарных, сборочных, станочных, электромонтажных и др. Методику их разработки можно применить к широкому классу нормативов, величина которых зависит от двух и более факторов.
195
8.4. Дифференцированные и укрупненные нормативы Таблица 8.4.2 Пример карты однострочных нормативов (фрагмент)
Обрабатываемый материал: сталь конструкционная, углеродистая и легированная, по дифференцированным нормативам, не более чем на 5%. При этом затраты времени технологов и нормировщиков сокращаются на порядок.
Обоснованность нормативов трудоемкости сборочных работ зависит прежде всего от правильной их классификации, определяющей возможность осуществления типовых технологических процессов. Выделение однородных видов работ существенно зависит от специфики отрасли. Так, в судостроении
198
199
Глава 8. Нормативные материалы по труду
8.4. Дифференцированные и укрупненные нормативы
существуют три основных вида сборочных работ: секционные, стапельные и достроенные.
Для определения технологической трудоемкости секционной сборки корпуса судна оказалось достаточным выделить шесть групп сложности секций и принять в качестве фактора трудоемкости 1 пог. м любого вида кромок деталей, входящих в состав секции.
Для определения трудоемкости сборочных работ на стапеле из предварительно собранных шести типов секций потребовалась разработка другого вида укрупненных нормативов. При исследовании зависимости норм времени этого вида работ от факторов установлено, что рассматриваемая зависимость определяется в основном двумя факторами, которые можно определять непосредственно по рабочим чертежам: длиной монтажных кромок М и массой конструкции Р.
Для каждого вида секций получены нормативные зависимости, позволяющие установить нормы трудоемкости Яг
Например:
— для днищевых плоскостных секций Нт = 0,ЗР + 0,6М;
— для днищевых объемных секций Нт= О,ЗР + М;
— для бортовых криволинейных секций Нт= 1,2Р + 1,6М.
Приведенные зависимости основаны на типовых технологических процессах сборки в судостроении.
Наряду с рассмотренными нормативами технологической трудоемкости по видам работ, которые обеспечивают достаточно высокую точность исходных данных для целей внутризаводского планирования, организации труда и производства, могут применяться и более укрупненные нормативы суммарной трудоемкости изделий на единицу полезного эффекта (на 1 т водоизмещения судна, на единицу мощности двигателя и т. п.). Эти нормативы применяются в основном для предварительной оценки эффективности технических и организационных решений, когда еще нет полностью разработанной конструкторской документации.
Нормативная зависимость.
Методы установления нормативных зависимостей.
Контрольные вопросы и темы исследований
1. Назовите условия, обеспечивающие единство нормативов.
2. Укажите области применения дифференцированных и укрупненных нормативов.
3. Назовите требования к нормативным материалам.
4. Укажите этапы разработки нормативов.
5. В чем принцип построения нормативной линии?
6. Какова принципиальная схема установления нормативной зависимости на основе теории планирования эксперимента?
7. Назовите системы микроэлементных нормативов.
8. Приведите схемы укрупнения нормативов времени.