2.5. Факторы размещения промышленности

Но и в эпоху НТР при выборе места размещения предприятия значимым является учет технологических особенностей производства - расход сырья, энергии, воды, а также затраты рабочей силы.

Промышленное производство характеризуется сложной отраслевой и территориальной структурой, складывавшихся под влиянием множества факторов. Так, территориальная организация промышленности зависит от степени обеспеченности страны и отдельных регионов природными и трудовыми ресурсами, уровня развития научно- технического прогресса, исторически сложившейся картины размещения городов, путей

сообщения, наличия инфраструктуры. Однако на отдельные промышленные предприятия воздействует сравнительно узкий круг факторов: сырьевой, топливно-энергетический, водный, рабочей силы, потребительский и транспортный.

В современной экономической и экономико-географической литературе отрасли обрабатывающей промышленности в зависимости от различной ориентации на тот или иной фактор принято классифицировать по факторам размещения. Таким образом, выделяются отрасли обрабатывающей промышленности: 1 - сырьевой ориентации, 2 - топливной ориентации, 3 - энергетической и топливно-энергетической ориентации, 4 - водопотребительской ориентации, 5 - потребительской ориентации, 6 - ориентации на трудовые ресурсы, и на высококвалифицированные кадры в том числе.

Слабым местом данной классификации отраслей обрабатывающей промышленности является то, что она основана лишь на каком-то одном преобладающем факторе.

Сравнительное значение отдельных факторов находится в зависимости от технико- экономической и технологической специфики производства. Те факторы, которые в одних отраслях промышленности выступают на первый план, в других оказываются второстепенными. Если для цветной металлургии (кроме производства легких металлов) решающую роль в размещении предприятия играет сырьевой фактор, то в черной металлурги он делит свое влияние с топливным фактором. При размещении предприятий машиностроения и легкой промышленности необходимо учитывать, прежде всего, факторы потребления и рабочей силы.

Более того, один и тот же фактор в пределах данной отрасли промышленности, но на разных стадиях технологического процесса действует с неодинаковой интенсивностью. Так, в медной промышленности связь с источниками сырья является обязательным условием размещения обогатительного производства. При металлургическом переделе роль сырьевого фактора несколько ослабевает и становится тем меньше, чем выше качество, а следовательно и транспортабельность используемых концентратов. На заключительной стадии технологического процесса она вообще сходит на нет, потому что рафинирование черновой меди по своему характеру перестает быть материалоемким производством, подчиняясь другим факторам размещения - потребительскому и топливно-энергетическому.

Для отраслей обрабатывающей промышленности существует система технико- экономических показателей, обусловливающих их размещение.

Удельные расходы основных видов сырья, топлива, тепловой и электрической энергии, воды на единицу готовой продукции;

Выход производственных отходов на единицу продукции и их характеристика;

Трудовые затраты на единицу продукции;

Удельные затраты основных фондов. Непосредственное влияние на выбор вариантов размещения промышленного предприятия оказывает соотношение важнейших технико- экономических показателей производства - от материалоёмкости, трудоёмкости и капиталоёмкости, а также с учетом потребительского фактора.

Материалоёмкость отрасли определяется удельным расходом сырья и основных материалов на производство продукции. Во многих отраслях он значительно превосходит

вес готовой продукции. Например, в черной металлургии полного цикла удельный расход сырья (включая основные материалы) составляет не менее 2,5 т, в сахарной промышленности - 5-7, в гидролизной промышленности - 5,3-7,7, при выплавке меди из концентратов - 7,5 т. Дополнительным признаком материалоёмкости производства может служить доля сырьевых затрат в себестоимости промышленной продукции. Однако этот показатель носит довольно условный характер: его величина зависит от того, насколько дорогим или дешевым оказывается используемое сырье.

Из отраслей обрабатывающей промышленности особенно высокой степенью материалоёмкости отличаются такие отрасли как черная металлургия полного цикла (производство чугуна, стали, проката), цветная металлургия (кроме производства легких металлов), тяжелое машиностроение, лесная, гидролизная, целлюлозно-бумажная промышленность, некоторые отрасли химической промышленности (производство соды и калийных удобрений, тяжелый органический синтез), промышленность строительных материалов (производство цемента, гипса, кирпича), подотрасли легкой и пищевой промышленности (первичная обработка сельскохозяйственного сырья, производство сахара, растительного масла). В этих отраслях на 1 т производимой продукции расходуется не менее 2-х т сырья и материалов. Велик расход сырья и материалов и в производстве минеральных удобрений.

Высокоматериалоёмкие отрасли имеют ярко выраженную сырьевую ориентацию, то есть на их размещение большое влияние оказывает сырьевой фактор. Следует учитывать также многотоннажный объем продукции таких производств, что ведет к очень большим издержкам на их транспортировку к потребителю.

Ряд отраслей обрабатывающей промышленности относят к топливо- и энергоёмким производствам. Типичными признаками энергоёмкости отраслей служат: доля топливно- энергетических затрат в себестоимости готовой продукции, удельные расходы топлива и энергии на ее производство. При этом энергоёмкость может пониматься как электроёмкость, топливоёмкость и теплоёмкость по преобладанию того или иного энергоносителя в технологических процессах.

Топливно-энергетический фактор является одним из важнейших факторов при размещении многих производств. Высокоэнергоёмкие производства ориентируются на массовые и эффективные топливно-энергетические ресурсы. Отрасли средней энергоёмкости также реагируют на топливно-энергетический фактор, хотя его влияние в данном случае не определяет особенностей размещения производства. Особенно большое количество топлива и энергии потребляют такие производства как производство ферросплавов, алюминия, магния, никеля, свинца, электролизной меди, синтетического аммиака, синтетических волокон, каучука, гидролизных дрожжей. Для производства, например, таких металлов как алюминий, натрий, магний расход энергии на производство 1 т продукции составляет 14-18 тыс. кВт-ч, при получении 1 т никеля - 40 тыс. кВт-ч, для получения 1 т меди (при электролизе) - до 6 тыс. кВт-ч, а 1 т ферросплавов - до 12 тыс. кВт-ч.

Из группы природных факторов большое влияние на размещение производства оказывает водный фактор. Основным критерием водопотребления считается расход свежей воды на единицу готовой продукции. Особо крупным потребителем воды считается промышленность, она расходует до 40% всей воды, потребляемой хозяйством. К водоёмким отраслям с ориентацией на крупные источники водоснабжения относятся помимо многих отраслей химической и легкой промышленности электроэнергетика, черная и цветная металлургия, некоторые отрасли промышленности строительных материалов и лесной промышленности. Например, производство 1 т синтетических волокон требует расхода воды 2600 куб.м, а 1 т хлопчатобумажных тканей - 1260 куб.м. Крупным потребителем воды является нефтеперерабатывающая промышленность. Завод по переработке сырой нефти расходует на 12 млн. т нефти до 60 млн. куб.м свежей воды в год. Тепловая электростанция

мощностью 1200 тыс. кВт потребляет 1200 млн. куб.м воды. Следует отметить, что водный фактор носит микрогеографический характер, то есть, локализует размещение предприятий той или иной отрасли, которое уже в основном предопределено действием других факторов.

О трудоёмкости отдельных отраслей промышленности можно судить по затратам труда на единицу выпускаемой продукции, по числу рабочих, приходящихся на определенное количество продукции, по количеству продукции, в расчете на одного работающего. Индикатором трудоёмкости служит и такой показатель как доля заработной платы в себестоимости промышленной продукции. Характерными трудоёмкими отраслями, ориентирующимися на места сосредоточения рабочей силы, являются машиностроение (за исключением металлоёмких производств), легкая промышленность (кроме первичной обработки сельскохозяйственного сырья) и верхние этажи химической промышленности (производство резинотехнических изделий, пластических масс, химических волокон и др.). Фактор рабочей силы имеет значение буквально для всех отраслей промышленности, но его влияние на размещение снижается по мере уменьшения трудоёмкости производства, что особенно характерно для эпохи НТР.

Потребительский фактор при территориальной разобщенности природных ресурсов и населения действует в направлении, противоположном сырьевому и топливно- энергетическому факторам. К районам и центрам потребления тяготеют обычно те отрасли, которые заняты обслуживанием населения (производство тканей, одежды, обуви, продовольственных товаров) или дают малотранспортабельную продукцию (по сравнению с исходным сырьем и топливом). Роль потребительского фактора часто усиливается фактором рабочей силы, поскольку места сосредоточения населения одновременно выступают не только источниками трудовых ресурсов, но и в качестве крупных районов потребления промышленной продукции.

Что касается транспортного фактора, то он играет роль своеобразного фокуса, как бы собирающего в себе влияние остальных факторов размещения производства. Определяя интенсивность его влияния, необходимо учитывать, прежде всего, расходы сырья (включая вспомогательные материалы) и топлива на единицу выпускаемой продукции. Если они превышают вес готовых изделий, то промышленные предприятия выгодно размещать вблизи сырьевых и топливно-энергетических баз, поскольку это приводит к сокращению объема транспортной работы. Наоборот, в тех случаях, когда расходы сырья и топлива меньше, чем вес готовой продукции (например, при производстве серной кислоты, простого суперфосфата, хлеба, макарон), сокращение перевозок достигается путем потребительской ориентации предприятий. Наконец, при равном весовом соотношении сырья (а также топлива) и готовой продукции производство обладает наибольшей свободой размещения, тяготея в меру экономической целесообразности то к сырьевым и топливно-энергетическим ресурсам, то к районам потребления или местам концентрации рабочей силы.

Таблица

Степень влияния сырьевых, топливно-энергетических, трудовых ресурсов и районов потребления готовой продукции на размещение промышленности (по А.Т.Хрущев, [990) Отрасли Сырьевые Топливно- Трудовые Районы промышленности ресурсы энергетич. Ресурсы ресурсы потребления продукции Электроэнергетика ++ ++ Химическая ++ ++ ++ ++ промышленность, в т.ч. производство Синтетических смол и ++ ++ ++ пластмасс

Химических волокон ++ ++ ++ ++ Синтетического ++ ++ ++ каучука Синтетических ++ ++ ++ красителей Азотных удобрений + +++ Фосфатных удобрений + +++ Калийных удобрений +++ Хлора ++ ++ Соды +++ ++ Черная металлургия в т.ч. доменная ++ ++ Передельная + ++ Цветная металлургия +++ В т.ч. производство Меди +++ Свинца +++ Цинка +++ ++ Никеля +++ + Олова ++ ++ Глинозема ++ ++ Алюминия +++ Титана +++ Машиностроение ++ ++ ++ В т.ч. тяжелое +++ + + Локомотивостроение ++ + Судостроение + +++ Автостроение +++ + Станкостроение + ++ ++ Приборостроение +++ Сельскохозяйственное + +++ машиностроение — — Промышленность ++ ++ строительных материалов В т.ч. пр-во цемента +++ + Лесная промышлен. +++ ++ В т.ч. лесопиление ++ ++ Целлюлозно-бумажное +++ + + Гидролизное +++ Легкая промышлен. + ++ +++ В т.ч. пр-во хлопковых + ++ +++ тканей Шелковых + ++ +++ Льняных +++ ++ Швейное ++ +++ Обуви ++ +++ Пищевая промышл. ++ ++ В т.ч пр-во мяса ++ ++ Сахара +++ Масла животного +++ Масла растительного ++ ++ Рыбоконсервное +++ Мукомольное ++ ++ Хлебопекарное +++ Условные обозначения: +++ - решающее влияние

++ - сильное влияние + - слабое влияние - отсутствие влияния