8.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии
Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством.
Ее главная цель — обеспечить требуемый уровень качества в течение всего периода изготовления продукции.Процесс обеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов:
· оценки уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий, анализа требований покупателей;
· долгосрочного прогнозирования;
· планирования уровня качества;
· разработки стандартов;
· проектирования качества в процессе конструирования и разработки технологом;
· контроля качества исходного сырья и покупных материалов;
· пооперационного контроля в процессе производства;
· приемочного контроля;
· контроля качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи);
· анализа отзывов и рекламаций покупателей.
Управление качеством включает действия, которые осуществляются при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Управление качеством достигается с помощью специальных систем, которые позволяют комплексно организовать работу всех подразделений, ориентированных на эффективную работу предприятия в динамически изменяющейся рыночной среде.
Система качества представляет собой средства, позволяющие реализовать тот или иной вид политики качества.
В состав системы качества входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной цели в области качества.
В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом серии ИСО 9000.
В этом случае она базируется на следующих принципах:
· ориентация на потребителя — понимание качества на предприятии совпадает с пониманием качества потребителя;
· продуктовый подход — система качества разрабатывается применительно к каждому виду продукции;
· охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества») — инновационный портфель предприятия должен содержать инновации, обеспечивающие возможность реализации каждой составляющей стадии жизненного цикла продукции.
Эти составляющие стадии схематично отображаются в виде модели взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество продукции («петли качества»), изображенной на рисунке 8.1:
Рисунок 8.1 — «Петля качества»
· принцип сочетания обеспечения, управления и улучшения качества — создание условий для выпуска продукции определенного уровня качества. Эти условия создаются с помощью мероприятий, реализующих мелкие инновации. В составе мероприятий, обеспечивающих качество, выделяют постоянно осуществляемые или действующие (здесь нет инновации) и планируемые (мелкие инновации). К постоянно действующим относятся те работы и процедуры, которые выполняются постоянно или с определенной периодичностью независимо от целей и задач, поставленных в области качества. Планируемые — реализуются через комплексные программы, которые содержат задания по техническому уровню и качеству выпускаемой продукции или содержат требования к ресурсному обеспечению всех этапов или стадий «петли качества»;
· предупреждения проблем — система качества должна обеспечить предотвращение дефектов и несоответствия качества требованиям заказчика; обнаружить дефект, если он случился; в случае обнаружения дефекта предотвратить поставку дефектной продукции потребителю; постоянно и систематически повышать качество продукции, элементов производства и самой системы качества. Реализация данного принципа требует обязательного наличия соответствующих инноваций для того, чтобы обеспечить своевременное совершенствование системы качества.
Причиной внедрения систем качества послужили эмпирические исследования запросов потребителей, требований рынка и условий сбыта, которые выявили следующие моменты:
· предприятия сталкиваются с проблемой оценки рыночной стоимости производимой ими продукции;
· в ряде случаев прибыль предприятий сопоставима с неоправданными потерями на несоответствующую требованиям рынка продукцию, в том числе со значительными отходами и затратами на их утилизацию.
На предприятиях, особенно осуществляющих свою хозяйственную деятельность на рынках с высокой конкуренцией, известно, что о хорошей покупке потребитель сообщает в среднем 6–8 знакомым, о плохой — 20. Поэтому современная концепция качества предусматривает, что на предприятии должна быть не отдельная система качества, а единая система менеджмента, ориентированная на достижение, обеспечение и управление качеством продукции.
Международной организацией по стандартизации (ИСО) разработаны стандарты ИСО серии 9000 на системы менеджмента качества. Международная организация по стандартизации была создана в 1946 г. В настоящее время ИСО насчитывает около 120 членов, по одному от каждой страны. В уставе ИСО записано, что «целью организации является содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности».
Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:
1) в регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции;
2) в упрощении международного товарообмена, с тем чтобы потребители могли легко и понятным для них образом оценить уровень качества независимо от того, какую страну или регион представляет организация. Стандарты признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;
3) в создании механизма массового давления на организации, чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно качество продукции и услуг в лучшую сторону.
Во многих промышленно развитых странах эти стандарты приняты как национальные.
Международные стандарты применяются в следующих ситуациях:
1) когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;
2) когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.
Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Это включает:
1) подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;
2) эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.
В 1990-е годы усилилось влияние общества на предприятия. В результате последние стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14000 сегодня становится не менее популярной, чем в случае с ИСО 9000.
Одной из основ, обеспечивающих качественный уровень продукции, является стандартизация.
Стандарт — это нормативный документ по стандартизации, разработанный, как правило, на основе согласия (отсутствия возражений) по существенным вопросам качества у большинства заинтересованных сторон и утвержденный признанным органом, в котором устанавливаются для всеобщего многократного использования правила, общие принципы, характеристика, требования и методы, касающиеся объектов стандартизации, и который направлен на достижение наибольшей степени упорядочения в определенной области.
Стандарты основываются на обобщенных результатах науки, техники и практическом опыте и направлены на достижение наибольшей пользы для общества. Все нормативные документы по стандартизации подразделяются:
· на государственные стандарты (ГОСТ);
· отраслевые стандарты (ОСТ);
· технические условия (ТУ);
· стандарты предприятия и объединения (СТП);
· стандарты научно-технических и инженерных обществ (СТО).
В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержания устанавливаемых к нему требований разрабатываются стандарты:
· основополагающие;
· на продукцию и услуги;
· на процессы;
· на методы контроля (испытаний, измерений, анализа). В зависимости от масштабности распространения стандарты подразделяются:
· на национальные (стандарты, принятые национальным органом по стандартизации одной страны);
· региональные (стандарты, принятые региональной международной организацией по стандартизации);
· межгосударственные (стандарты, принятые государствами, присоединившимися к соглашению о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации, и применяемые ими непосредственно);
· международные (стандарты, принятые Международной организацией по стандартизации — ИСО).
Международный опыт свидетельствует о том, что кроме стандартизации необходимым инструментом, гарантирующим соответствие качества продукции, является сертификация.
Еще по теме 8.3 Стандартизация как основа системы управления качеством продукции на предприятии:
- Сертификация и стандартизация как элемент управления качеством
- Методические вопросы управления затратами на обеспечение качества продукции в системе менеджмента качества
- 3.2 Формирование подсистемы бюджетирования как основы планирования затрат на обеспечение качества продукции
- 18.1. Менеджмент управление персоналом: персонал предприятия как объект управления;место и роль управления персоналом в системе управленияпредприятием; принципы управления; трудовой потенциал как экономическая категория и его место в системе оценок общественного производства
- ЗЛФормирование системы управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства
- 20.1. Менеджмент управление персоналом как единство методологии, науки и искусства, управление персоналом предприятия в системе рыночных отношений; кадровая политика и ее планирование на предприятии; тенденции развития кадровой политики; организационная структура системы управления персоналом предприятия
- Тема 3. Статистика качества продукции, качества работы промышленных предприятий
- Володина, Наталия Леонидовна. Система управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства / Диссертация / Воронеж, 2007
- 2. Управление качеством продукции
- 2.1 Методический подход к исследованию управления затратами на обеспечение качества продукции
- 1.2 Содержание управления затратами на обеспечение качества продукции в процессе производства