ГЛАВА 9. ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ

д = Д,+Д2+-+ДП-

п

Время нахождения готовой продукции на складе предприятия (объединения) (длительность складских операций)

Дс определяется как сумма норм времени (в сутках) на следующие операции: рассортировку готовой продукции Др, складирование Дн, упаковку Ду, маркировку Дм, комплектование продукции по грузополучателям и накопление до транзитной нормы Дк:

Дс = Др + Д„ + Ду + Дм + Дк.

Время нахождения материалов в пути Дж (по железным дорогам) определяется по формуле (в днях):

Дж=

V

где: 1 — расстояние (дальность перевозки) по железной дороге от поставщика до предприятия-потребителя, км; v — среднесуточная скорость перевозки (принимается по действующим, нормам или на основе среднестатистических данных) данного вида грузов, км/сутки.

Время подготовки материалов к производству Дпп определяется на основе прогрессивных, технически обоснованных норм как сумма времени (в днях) выгрузки материалов и доставки на склад потребителя Дь приемки материалов (включая время на пробы, анализ) Дг, складирования Д3 и времени непосредственной подготовки к производству (подсортировка, сушка, отстаивание осадка и т.п.) Д), т.е.

Дпп = Ді+Д2+Дз+Д4.

Время разгрузки и доставки материалов на склад Т. В

случаях когда механизированная разгрузка материалов невозможна и операции по выгрузке и доставке груза на склад осуществляются немеханизированным способом, время на эти операции может быть рассчитано по формуле (в днях):

Т= М" nPtqCM '

где: Мп — средний размер партии поставки груза, т;

П — нормативная производительность одного грузчика (норма разгрузки), т/ч;

Р — число рабочих-грузчиков в одной смене, чел.; t — продолжительность рабочей смены, ч; Чем — коэффициент сменности работы.

Запас инструмента в кладовой Ик определяется следующим расчетом (в шт.):

Ик = И (1 + Чк).

где: И — расход инструмента в интервале между двумя очередными поставками его с центрального инструментального склада, шт.;

Чк — коэффициент страхового запаса инструмента в инструментально-раздаточной кладовой.,

Запас инструмента на рабочих местах Им (в шт.).

Им = ПШ+П(]И,

lF

где: tM — интервал времени подачи инструмента к рабочим местам, ч;

tp — интервал времени между установкой и заменой инструмента на станке, ч;

п — количество рабочих мест, одновременно применяющих данный инструмент в идентичных условиях (одинаковые виды продукции, операции, режимы работы и т.п.); m — среднее количество единиц инструмента, используемого одновременно на одном рабочем месте; q„ — коэффициент, характеризующий необходимый резервный запас данного инструмента на каждом рабочем месте.

Запас материалов в сутках Д^, показывает время нахождения материальных ресурсов в составе производственных запасов; определяется расчетным путем на основе нормативных данных с учетом типа производства, характера технологических процессов либо рассчитывается укрупненно делением абсолютного размера производственного запаса данного вида материальных ресурсов 3 на среднесуточное потребление этого материала М, т.е.

Дзо = 3: М.

Запас материалов страховой (гарантийный) Зс в натуральных единицах измерения определяется по формуле:

3С = Дос М,

где: Дос — норма страхового запаса материалов, дней;

М — среднедневная потребность в данном виде материала в натуральном выражении.

Запас режущего инструмента (резцов) минимальный Ит:

И т = Нд Те,

где: Нд — среднедневная потребность в данном виде инструмента, шт.;

Тс — число дней, потребных для срочного изготовления данного инструмента или получения его со стороны.

Интервал поставки материалов (сырья, топлива) tn определяется (в днях) делением средней партии поставки данного вида ресурсов В на среднесуточный их расход М:

В 360

tn = =? или tn = ,

М П

где: П — количество поставок данного вида ресурсов в течение года.

Интервал поставки материальных ресурсов (в среднем в днях) можно определить опытным путем с учетом фактических интервалов поставки в базисном периоде или на основе минимальных норм отпуска данного материала однотипным предприятиям:

- _ Нти

м '

где: Нт — минимальная норма отпуска соответствующего вида материала одному предприятию данной группы (отрасли); п — количество однотипных предприятий, потребляющих данный материал;

М — среднесуточное потребление данного материала группой однотипных предприятий.

Комплектность задела Кк определяется на предприятии (в объединении) отношением стоимости деталей и узлов в пределах планового норматива Сн к плановому нормативу незавершенного производства (в руб.) Он, т.е.

Кк - Сн:0|

В мелкосерийном н индивидуальном производстве, когда имеет место большое количество наименований изделий, комплектность задела определяется укрупненно с использованием данных по важнейшим (ведущим) узлам и деталям.

Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве q3 характеризует степень готовности продукции, находящейся в незавершенном производстве, и определяется отношением суммы производственных затрат на незаконченные изделия (т.е.

_ Се + 0,5СПП с + С

где: Се — единовременные (начальные) затраты, осуществленные в начале производственного процесса (расход сырья и основных материалов в начале цикла изготовления продукции), руб.;

Спп — прочие последующие затраты на производство данного изделия, руб. В производствах, для которых характерно неравномерное нарастание затрат, при исчислении этого коэффициента используется следующая формула:

_ + Сд + 0,5СП Чз — ,

с т

п 1 ц

где: XQ — затраты на изготовление изделия, произведенные за первый, второй, і-й период времени (день, декаду и т.д.), нарастающим итогом (без учета затрат предпоследнего периода), руб.;

Сд — затраты, производимые за предпоследний день (декаду, месяц), нарастающим итогом, руб.;

Сп — плановая полная себестоимость изделия, руб.; Тц — длительность производственного цикла, дней.

Максимальный текущий запас материальных ресурсов —

Зм (размер партии поставки материала) определяется следующим произведением:

Зм= MtH,

где: М — среднесуточная нормативная потребность в данном виде материала в натуральном выражении; tH — плановый интервал времени между двумя очередными поставками материалов (т.е. относительная норма текущего запаса), дней.

При поступлении материалов на предприятие не от одного, а от нескольких поставщиков с различными интервалами и объемами поставок текущий максимальный запас определяется как средневзвешенная величина по всем поставщикам:

3 _ /=1

м 5Х '

/=1

где: di — удельный вес получаемой партии поставки данного материала от і-го поставщика в долях к общему объему поставок на предприятие от всех отправителей; Mj — одновременно поступающая партия материалов от і-го поставщика в натуральных единицах измерения.

Незавершенное производство (по себестоимости) на конец планируемого периода Hi рассчитывается по формуле:

где: С — сумма затрат на производство всего объема товарной продукции в планируемом периоде, руб.; qr — средний коэффициент готовности незавершенного производства;

Дк — длительность планируемого календарного периода, дней;

Тц — длительность производственного цикла, дней.

Норма запаса инструмента И3 (в шт.) средняя на центральном инструментальном складе рассчитывается по формуле:

И3 = Т0Ин + Ит,

где: То — период времени с момента выдачи заказа на инструмент до его поступления на центральный инструментальный склад (время подготовки и исполнения заказа), месяцев; И„ — среднемесячный расход инструмента, шт.; Ит — минимально необходимый размер запаса инструмента на центральном инструментальном складе (определяется опытным путем), шт.

Норма запасов готовой продукции Дн рассчитывается в днях оборота по формуле:

Дн = ТнДр— или Д„ = , Т0+Тп-Т, ^ Тс

где: Т„ — норматив запасов готовой продукции в натуральном или стоимостном выражении; Др — количество рабочих дней в данном периоде; То и Ті — остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода в натуральном или стоимостном выражении; Т„ — объем поступления готовой продукции за данный период в натуральном или стоимостном выражении; Тс — среднесуточное количество отправляемой продукции со склада в натуральном или стоимостном выражении.

Норма запасов материальных ресурсов (общая) Доб определяется в днях суммой следующих нормативов:

Доб=Дж + Дпп + Дт + Дос, где: Дж — время пребывания в пути материальных ресурсов, оплаченных предприятием (транспортный запас), дней; Л™ — время для выгрузки, доставки материалов на склады предприятия, приемки и складирования, а также время подготовки материалов к производству (подготовительный запас), дней;

Дт — время нахождения материальных ресурсов в составе текущего запаса, дней;

Дос — время нахождения материальных ресурсов в составе страхового запаса, дней

Норма запасов различных видов тары Дт определяется в днях как средневзвешенная величина:

л _ 2ДЛ Дт" 5Х '

где: Д,І — норма запаса і-го вида тары, дней;

Н,і — средний однодневный расход і-го вида тары, руб.

Норма производственных запасов материалов 3 на предприятии определяется в натуральном и стоимостном выражении суммированием следующих величин:

3 — 3-j- 4" Зп Зо

где: Зт — средняя величина (норма) текущего запаса материала; 3„ — норма подготовительного запаса данного вида материала;

Зс — страховой (гарантийный) запас материалов.

Норма страхового запаса материальных ресурсов Дос показывает время нахождения материальных ресурсов в составе страхового запаса (в днях):

Дос = Дот + Дж + Дпп>

Подготовительный запас связан с производственной подготовкой материалов (раскрой, сушка, комплектовка, подсортировка и т.п.).

где: Дот — время, требуемое для срочного оформления заказа и отгрузки данного материала от поставщика, дней; Дж — время нахождения материала в пути, дней; Дпп — время, требуемое для приемки и подготовки материала к производственному потреблению, дней.

Норматив запасов готовой продукции Зг определяется умножением среднесуточного количества поступающей готовой продукции из производства на склад в натуральном измерении Т на норматив времени (в сутках) нахождения этой продукции на складе с момента поступления на склад до момента отгрузки (цикл сбыта) Д„, т.е.

зг = тдн.

Норматив запасов готовой продукции в стоимостном выражении (в руб.) 03 определяется умножением полученного норматива в натуральном выражении на оптовую цену одного изделия Ц, т.е.

03 = ЗгЦ.

Норматив незавершенного производства (в днях) Дн в основном производстве определяется по формуле:

Дн = Тц q3,

где: Тц — длительность производственного цикла, дней; q3 — коэффициент нарастания затрат.

По основным цехам норматив в днях может быть определен также делением общего норматива оборотных средств в незавершенном производстве данного подразделения Онц, на однодневный выпуск продукции, производимой цехом Сф, по плановой фабрично-заводской себестоимости:

Дн = Онц .

Норматив незавершенного производства (в днях) Дн во вспомогательных цехах укрупненно может быть определен на основе анализа отчетных данных за ряд предыдущих периодов: 272

Е (нні - наі)

Дн=^— ,

"Сф

где: п — число анализируемых месяцев в периоде;

Сф — среднедневной выпуск цехом продукции по плановой фабрично-заводской себестоимости за анализируемый период, месяцев;

Нні — фактические заделы незавершенного производства во вспомогательном цехе на 1-е число і-го месяца, руб.; Наі — суммы затрат по приостановленным н аннулированным заказам в данном цехе в і-м месяце, руб.

Норматив оборотных средств на запасные части для ремонта оборудования Opd определяется в денежном выражении в расчете на 1000 руб. стоимости оборудования предприятия (объединения) по формуле:

CL-I00

Opd= —

Ф '

где Ор — среднегодовой остаток запасных частей в денежном выражении;

Ф — среднегодовая стоимость действующего оборудования за этот же период, руб.

Аналогичным образом рассчитывается норматив оборотных средств на запасные части транспортного и другого оборудования. Расчет норматива может вестись также в копейках на 1 руб. стоимости действующего парка машин.

Более точный прямой расчет норматива оборотных средств на запасные части может быть произведен по формуле:

тг\ЦЦд Opd - —-—,

где: т — число деталей, потребных для одного механизма (машины, агрегата), шт.;

n — число механизмов, (машин, агрегатов), на которых используются данные детали;

Д — норма складского запаса деталей в соответствии с характером производства и условиями снабжения, дней; Ц — цена одной детали, руб.;

q — коэффициент, учитывающий снижение потребности в деталях в зависимости от количества (парка) всех механизмов (машин, агрегатов) данного типа; Fd — срок службы данного вида деталей, дней.

Суммируя полученные нормативы по всем группам действующего на предприятии оборудования, определяют общий норматив оборотных средств на запасные части для ремонта. Аналогичным образом рассчитывается норматив оборотных средств по сменному оборудованию, например валкам, изложницам.

Норматив оборотных средств на незавершенное производство 0„І (в руб.) определяется по каждому отдельному виду продукции с последующим суммированием потребности в целом по предприятию, объединению. Расчет норматива по всей номенклатуре продукции может производиться по формуле:

Оні= ?Т|дщ(І3' +SHpi,

где: Ті — объем выпуска і-го вида товарной продукции за период (квартал, год) по полной себестоимости, руб.; TUi — длительность производственного цикла і-го вида продукции, календарных дней;

q3i — коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве;

Д — число календарных дней в планируемом периоде (за квартал, год);

Hpj — резервный запас незавершенного производства по i- му виду изделия, руб. Норматив оборотных средств на страховой запас 03 обычно устанавливается в размере 50 % норматива оборотных 274 средств на текущие запасы. Эта величина может быть увеличена в случаях расположения предприятия вдали от транспортных магистралей, при значительной удаленности от поставщиков, большом объеме и непрерывном потреблении материальных ресурсов (комплектующих изделий) и относительно больших интервалах между очередными поставками.

Норматив оборотных средств на товарные запасы готовой продукции (на складе) От определяется по формуле:

От=± Дн,

где: Т — объем выпуска товарной продукции за данный период (квартал, год), тыс. руб.;

Д — количество дней в планируемом периоде (за квартал, год);

Д„ — норматив времени, необходимого для реализации готовой продукции (включая затраты времени на приемку и упаковку продукции на складе, подготовку отгрузочных документов, подсортировку н комплектацию товаров по направлениям отгрузки, погрузку и транспортировку, представление расчетных документов в банк), дней.

Норматив оборотных средств по таре Отс. При изготовлении тары в специализированных цехах, когда ее стоимость включается в оптовую цену готовой продукции, норматив оборотных средств по таре может быть исчислен по формуле:

о =М

Utc 360 '

где: Н, — планируемый расход (оборот) тары за год, руб.;

Дт — период пребывания тары на складе с момента ее изготовления до упаковки в нее готовой продукции, дней.

Норма оборотных средств на запасы различных видов тары может быть определена укрупненно в денежном выражении на

1000 руб. товарной продукции. В этом случае норматив определяется делением потребности в оборотных средствах на всю тару за данный период (год. квартал, месяц) О, на объем товарной продукции за этот же период Т (в руб.):

п _ О, 1000

'-'тс — ~ •

Норматив оборотных средств по хозяйственному инвентарю и спецодежде Ох. Для малоценного хозяйственного инвентаря, включающего производственный инвентарь (лопаты, багры, огнетушители, ведра и т.п.), твердый инвентарь (стулья, столы, кровати, шкафы, диваны и т.п.), а также мягкий инвентарь (постельные принадлежности, скатерти, шторы и т.п.), норматив оборотных средств может быть определен по формуле:

Ох = (С-а) п,

где: С — стоимость комплекта хозяйственного инвентаря (спецодежды) на одного работающего (на один цех, участок и т.д.), руб.;

а — сумма износа в год, определяемая по среднему проценту износа, руб.;

п — число работников, обеспечиваемых данным видом инвентаря (количество цехов, участков и т.д. в случае определения норматива по производственному инвентарю).

Норматив собственных оборотных средств в денежном выражении Ос на сырье, материалы, технологическое топливо, запасы готовой продукции, тару, комплектующие изделия и т.д. определяется умножением средней однодневной потребности (расхода, получения, отгрузки) по данному элементу оборотных средств в денежном выражении Од на установленный норматив

этих средств (в днях) Д, т.е.

Ос= ОдД.

Норматив собственных оборотных средств на перспективный период (по годам) Од может быть определен укрупненно так называемым экономическим методом по каждому году периода с учетом намечаемого ускорения оборотных средств:

п _ Oifioo+y-yj

Ufl — " .

100

где: Oj — норматив собственных оборотных средств на начало каждого і-го планируемого года, руб.; У — процент увеличения норматива исходя из темпов роста товарной продукции по сравнению с предшествующим годом;

Уп — намечаемое в плане задание по ускорению оборачиваемости оборотных средств в % к предшествующему году. В интересах повышения точности расчета целесообразно определять нормативы по приведенной формуле дифференцирование по каждому элементу оборотных средств, с тем чтобы более правильно отразить зависимость соотношения между темпом прироста продукции и степенью ускорения оборачиваемости данного элемента оборотных средств.

Норматив собственных оборотных средств на расходы будущих периодов Об исчисляется по формуле:

Об — С0 + Сс е.,

где: С0 — сумма средств, вложенных в расходы будущих периодов, на начало планируемого года (принимается на основе данных бухгалтерского баланса), руб.; Сс — расходы будущих лет, предусмотренные соответствующими сметами и расчетами в планируемом периоде, руб.;

С„ — часть расходов будущих периодов, включаемая в себестоимость продукции планового года согласно смете производства или погашаемая за счет других специальных источников, руб. Обеспеченность материальными ресурсами (в днях) Доб показывает, сколько дней предприятие (объединение) может бесперебойно работать при использовании наличного запаса материалов и определенной величине его расхода за данный период:

п -Ml Лоб~ Мп '

где: 3| — размер запаса в натуральном выражении на начало периода;

Дк — число календарных дней в данном периоде; Мп — величина расхода или плановая потребность в материале заданный периодов в натуральном выражении.

Оборотный фонд инструмента Иф в цехе (в шт.):

Иф = Им + Ик + И3,

где: Им — количество инструмента, имеющегося на рабочих местах, шт.;

И3 — количество инструмента, находящегося в заточке, ремонте, на проверке, шт.;

Ик — запас инструмента в инструментально-раздаточной кладовой цеха, шт.

Общий объем поставок готовой продукции Т определяется как алгебраическая сумма (в натуральном или стоимостном выражении) складского запаса (остатка) готовой продукции на начало планируемого периода То, объема продукции, подлежащей выпуску в плановом периоде Т„, количества готовой продукции, используемой на собственные нужды и не подлежащей реализации на сторону Тс, и ожидаемых остатков готовой продукции (по нормативу) на конец планируемого периода Т|:

Т = То + Т„-Тс-Т|.

Остаток материалов на начало планового периода М|

определяется по каждому виду, профилю, марке, типосорто- 278 размеру и т.п. как алгебраическая сумма фактического остатка по данным склада на начало текущего месяца Мф, количества материалов, находящихся в пути Мж, ожидаемого количества поступления материалов по фондам (или из других источников) до конца текущего года ДМ, намечаемого расхода материала с учетом выполнения производственной программы до конца года М:

Mi = Мф + Мж + ДМ - М.

Прирост (уменьшение) общего норматива оборотных средств на планируемый год ДО (в руб.) определяется как алгебраическая сумма прироста (уменьшения) норматива по каждому элементу оборотных средств в планируемом году по сравнению с предшествующим годом:

ДО = ЦОа-Оп),

где: Он — наличие оборотных средств по і-му элементу на начало планируемого года, руб.;

02і — расчетная величина норматива на планируемый год по і-му элементу, руб.

Продолжительность оборота (оборачиваемость) отдельных видов материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и т.п.) Ом (в днях) может быть рассчитана по формуле:

где: 3 — средняя плановая норма запаса (или среднефактиче- ский остаток) материалов в изучаемом периоде (в натуральном или стоимостном выражении); Д — продолжительность изучаемого периода, дней; ЕП — плановая потребность (или фактический расход) данного вида материальных ресурсов в анализируемом периоде (в натуральном или стоимостном выражении).

Размер партии поставки материальных ресурсов Мп определяется делением годового объема поставляемых материальных ресурсов данного вида М на общее количество поставок этих ресурсов в течение года п, т.е.

Мп = М:п.

Среднегодовая (скорректированная) сумма остатков оборотных средств О (в руб.) по сырью и материалам, запасным частям, незавершенному производству, малоценным и быстроизнашивающимся предметам и запасам готовой продукции определяется по формуле:

Q = О. +Оц +Ощ +Oiv +Оу _ 0л)

где: 0|, Оц, Оць Oiv — стоимость остатков данного элемента оборотных средств соответственно на начало I, II, III и IV кварталов (по материалам, сырью — за вычетом прокреди- тованных банком), руб.;

Оу — стоимость остатка данного элемента оборотных средств на конец IV квартала (по материалам — за вычетом прокредитованных банком), руб.;

Ол — стоимость элементов оборотных средств, исключаемых из суммы среднего остатка (для корректировки). В частности, Ол по сырью и материалам, по запасным частям, малоценным и быстроизнашивающимся предметам — это стоимость излишних и ненужных ресурсов — неликвидов).

Среднегодовые остатки нормируемых оборотных средств

Он определяются как частное отделения на 12 суммы, полученной путем сложения 1/2 остатков этих средств, имевшихся на 1 января данного года Онь 1/2 средств на 1 января следующего года 0„2 и остатков нормируемых оборотных средств на каждое

и=1|

число остальных месяцев года ?Оні :

i=l

П -і-П «=" Он=(о!11+оц1 SoHj):12

1 i=l

По этой методике рассчитываются как плановые, так и фактические среднегодовые остатки нормируемых оборотных средств. Средние остатки ненормируемых оборотных средств определяются в том же порядке, как и средние остатки нормируемых оборотных средств. Фактические средние остатки оборотных средств устанавливаются на основе следующих расчетов.

К нормируемым оборотным средствам относятся все балансовые остатки производственных запасов, незавершенного производства, полуфабрикатов, расходов будущих периодов, готовой продукции и других нормируемых средств, за вычетом суммы износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов, резерва на возмещение потерь и предстоящих расходов в отраслях промышленности, где разрешено образование таких резервов.

К ненормируемым оборотным средствам относятся денежные средства, за исключением остатка средств на расчетном счете в банке; товары отгруженные и сданные работы; все виды дебиторской задолженности. Вместе с этим должны быть выявлены и прибавлены к ненормируемым оборотным средствам: •

превышение задолженности рабочим и служащим по ссудам на индивидуальное жилищное строительство и прочие нужды и превышение задолженности рабочих и служащих по приобретенным товарам в кредит над ссудами банков, полученными предприятиями на эти цели; •

расходы, неперекрытые средствами специальных фондов и целевого финансирования; •

излишне внесенная в банки сумма амортизационных отчислений; •

недостачи сверх норм убыли и потерн от порчи товарно- материальных ценностей, не списанные с баланса в установленном порядке; •

затраты оборотных средств в капитальный ремонт сверх имеющихся источников финансирования; •

капиталовложения сверх имеющихся законных источников финансирования; •

затраты на формирование стада сверх имеющихся источников финансирования.

Среднесуточная потребность предприятия (объединения) в материальных ресурсах М рассчитывается по формуле:

М = —,

ДК

где: М — потребность в данном виде материальных ресурсов на планируемый период (год, квартал) в натуральных единицах измерения;

Дк — число календарных дней в планируемом периоде.

Средний остаток оборотных средств О определяется на основе бухгалтерских данных следующим расчетом: •

среднемесячный Ом — как сумма остатков оборотных средств (в руб.) на начало Oi и конец 02 месяца, деленная на 2:

- _ О, +о2.

им ~ 2 ' •

среднеквартальный Ок — как сумма средних остатков (в руб.) за каждый месяц О,, Оц, Ош, деленная на 3:

- = О, +Р„ +Ощ

Средний остаток сырья и материалов Дм (в днях):

дм = ( Омі +Ом2 +°мЗ +Ом4 +Ом5 ): ц t

где: 0„|, Ом2, 0„з, 0„4 — фактические остатки сырья и материалов в денежном выражении соответственно на начало каждого квартала, руб.;

0М5 — фактический остаток сырья н материалов в денежном выражении на конец года, руб.

М — средний однодневный расход данного вида сырья и материалов, руб.

Средний текущий запас сырья (материалов) Зт отражает среднее количество материалов в составе текущего запаса. Текущий складской запас материальных ценностей должен обеспечить удовлетворение потребностей предприятия в сырье (материалах) между двумя очередными поставками. Средний текущий запас, включаемый в норматив оборотных средств, равен 1/2 максимального текущего запаса данного вида материальных ценностей Зм (в натуральном выражении):

Зт+Зм:2.

Средняя продолжительность оборота оборотных средств (оборачиваемость в днях) за год, квартал Ф определяется отношением произведения среднего остатка оборотных средств О и числа дней в периоде Д к сумме реализации продукции Р за этот период:

Ф = —^ дней или Ф =0:— дней.

Р Д

При исчислении показателей оборачиваемости средств число дней в периоде принимается равным: за год — 360, за полугодие — 180, за квартал — 90, за месяц — 30. Оборачиваемость может определяться для всех оборотных средств в целом и отдельно для нормируемых и ненормируемых.

Показатели оборачиваемости всех оборотных средств в целом, а также отдельно для нормируемых н ненормируемых оборотных средств сравниваются с соответствующей оборачиваемостью за предыдущий год. Оборачиваемость нормируемых оборотных средств сравнивается также с плановыми (проектируемыми) показателями оборачиваемости.

При сопоставлении показателей оборачиваемости за два периода показатели за период, предшествующий отчетному, должны быть приведены в сопоставимый вид с показателями отчетного периода в отношении цен, в частности: •

при изменении оптовых цен на продукцию, реализуемую предприятием, пересчитывается по новым ценам оборот по реализации; •

при изменении цен на материальные ценности, приобретаемые предприятием, пересчитываются по новым ценам средние остатки нормируемых оборотных средств; •

при значительном изменении себестоимости продукции в результате изменения цен на материальные ценности и услуги могут быть пересчитаны остатки товаров отгруженных.

В случаях изменения структуры предприятий (объединений) в результате их слияния данные о фактической реализации за предыдущий год также должны быть скорректированы в соответствии с составом предприятия на конец отчетного года.

Фактический оборот по реализации должен исчисляться на основании отчетных данных по реализации исходя из стоимости реализованной товарной продукции в оптовых ценах предприятия за вычетом налога с оборота, расходов по доставке, возмещаемых поставщику в оптовой цене, надбавок и отчислений.

Фактический оборот по реализации товарной продукции за отчетный период должен также уменьшаться на сумму дополнительной выручки, полученной от завышения (нарушения) установленных цен и тарифов, стоимости реализованной непромышленной продукции, материальных ценностей и услуг за вычетом стоимости реализованных сверхнормативных и излишних материальных ценностей, суммы налога с оборота, а также прибыли, полученной от реализации продукции, изготовленной с отступлением от стандартов и технических условий.

Плановый оборот по реализации определяется на основе тех же показателей, которые учитывались при определении фактического оборота.

В целях анализа влияния, которое оказывает на ускорение или замедление оборачиваемости изменение структуры оборотных средств, показателя оборачиваемости могут рассчитываться по отдельным элементам нормируемых оборотных средств. В этом случае оборачиваемость определяется путем сопоставления средних остатков отдельных элементов оборотных средств с объемом реализации продукции по предприятию.

Структура оборотных средств характеризуется удельным весом различных элементов в общей сумме оборотных средств предприятия (объединения) и выражается в процентах.

Сумма амортизации, используемая на финансирование норматива оборотных средств по запасным частям А, рассчитывается по формуле:

Л-

100-360'

где: К — годовой объем капитальных работ, руб.;

d — удельный вес материальных затрат по смете капитальных работ, %; Д — норма запаса, дней.

Ускорение (замедление) оборачиваемости оборотных средств АФ определяется разностью между плановой Фп и фактической Фф продолжительностью оборота средств за данный период (месяц, квартал, полугодие, год):

АФ = Фп - Фф.

Экономия (+), увеличение (-) оборотных средств Э с учетом уровня выполнения плана рассчитывается по формуле:

100 ф

где: Он — норматив оборотных средств в анализируемом периоде, руб.;

У — уровень выполнения плана, %;

Оф — фактический размер оборотных средств в анализируемом периоде, руб.