ФПУ качеством продукции

В условиях обострения конкуренции как на внутреннем, так и на международном рынках одним из важнейших направлений повышения конкурентоспособности продукции предприятия является повышение качества выпускаемых товаров и услуг.

Качество продукции или услуги могут быть оценены рядом частных (единичных) показателей или с помощью единого комплексного показателя качества.

К единичным показателям качества относятся:

• показатели назначения (технического эффекта), например мощность двигателя, грузоподъемность механизма, точность прибора, скорость автомобиля, яркость свечения лампы и т. д.;
• показатели надежности, например безотказность, долговечность, срок эксплуатации, длительность межремонтного цикла и т. п.;
• показатели экономичности, например расход сырья и материалов, энергии в единицу времени и т. д.;
• показатели эргономичности, т. е. способности обеспечивать удобство в использовании;
• показатели безопасности в эксплуатации, например электрическая прочность изоляции, пожаро-, взрыво-, шумозащищенность и т. п.;
• показатели эстетичности.

Наряду с единичными показателями применяются и комплексные показатели качества, которые объединяют в себе вышеперечисленные единичные с использованием так называемых весовых коэффициентов.

                                                                                                  (43)

где k1, k2, ..., k5 - весовые коэффициенты, отражающие значимость (вес) того или иного единичного показателя качества и определяемые экспертами; А, В, ..., Е-единичные показатели качества.

Обеспечение требуемого качества продукции определяется эффективностью функционирования подсистемы управления качеством продукции. С точки зрения международных стандартов ISO 9000 управление качеством продукции (работ, услуг, товаров) - это совокупность различных видов управленческой деятельности, направленных на обеспечение выпуска продукции, обладающей вышеперечисленными свойствами, которые в наибольшей степени удовлетворяют требованиям ее потребителей.

Управление качеством продукции может быть представлено следующим алгоритмом:

• установление требований по качеству;
• оценка соответствия продукции или деятельности этим требованиям;
• в случае несоответствия продукции требованиям по качеству принятие мер, исключающих это отклонение;
• установление новых (повышенных) требований по качеству продукции, т. е. фактически переход к шагу 1 и т. д. (управление качеством -непрерывный процесс).

В Республике Беларусь на большинстве крупных предприятий пока еще достаточно широко распространена так называемая комплексная система управления качеством продукции (КСУКП), разработанная и внедренная еще в 70-е годы. Эта система рассматривает управление качеством в виде набора узкоспециализированных функций, возлагаемых на соответствующие подразделения организационной системы. К числу указанных функций относятся:

• изучение текущих и будущих потребностей, т. е. исследование рынка или маркетинга;
• прогнозирование и планирование уровня качества на основе результатов исследования рынка;
• нормирование требований по качеству, т.
  е. установление обязательных норм по качеству;
• техническая подготовка производства в соответствии с учетом установленных норм;
• контроль качества и испытания продукции (сертификация продукции);
• стимулирование повышения качества продукции;
• организация работы с кадрами по повышению качества продукции.

Традиционная структура ФПУ качеством продукции включает в себя ряд подразделений, изображенных на рис. 29.

Рис. 29. Функциональная подсистема управления качеством:

ОТК - отдел технического контроля; ОГМетр - отдел главного метролога; ОУК – отдел управления качеством; ЦЗЛ - центральная заводская лаборатория

Как правило, на крупных и средних предприятиях проблемами повышения качества продукции занимается специальный менеджер - директор по качеству, координирующий работу соответствующих подразделений. К числу таких подразделений относятся:

• отдел технического контроля (ОТК), который связан с осуществлением контроля качества как конечной продукции, так и предметов труда на всех промежуточных стадиях производственного цикла;
• отдел главного метролога (ОГМетр), реализующий проверку измерительных инструментов и контрольно-измерительных приборов (КИП), используемых для контроля качества продукции и проведения испытаний;
• отдел управления качеством (ОУК), занимающийся вопросами планирования качества, установления норм по качеству и т. д.;
• центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), предназначенная для изучения брака и выявления причин его появления.

В настоящее время ряд предприятий Республики Беларусь осуществляют переход к внедрению ФПУ управления качеством продукции, ориентированной на международные стандарты ISO 9000 (и более современную их версию с учетом экологического аспекта ISO 14 000), которые были разработаны международной организацией по стандартизации.

В стандартах ISO используется понятие «петли качества», состоящей из следующих этапов, именуемых «элементами петли качества»: маркетинг и изучение рынка; проектирование и разработка продукции; материально-техническое снабжение; планирование и разработка технологических процессов; производство продукции; контроль и проведение испытаний; упаковка и хранение продукции; реализация и распространение продукции; монтаж и эксплуатация; техническая помощь и обслуживание; утилизация после использования продукции.

Стандарты серии ISO 9000 требуют контроля за качеством самой ФПУ качеством продукции посредством сертификации последней. Сертификация системы управления качеством предполагает проверку ее соответствия модели, описанной в стандартах серии ISO 9001-9003. Предусмотрены следующие виды сертификации:

• сертификация «первой стороной», т. е. самосертификация;
• сертификация «второй стороной», т. е. потребителем продукции;
• сертификация «третьей стороны», т. е. независимым экспертом (частным, национальным, международным).

К концу 2002 г. лишь 170 предприятий Республики Беларусь сертифицировали свои системы качества в соответствии с международными стандартами ISO 9000, причем 33 из них прошли процедуру сертификации именно в 2002 г. Сертификацию на соответствие стандартам экологического качества ISO 14 000 к этому моменту времени прошли всего лишь четыре отечественных предприятия.