9.3. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ

В угольной промышленности РФ в 1994 г. себестоимость 1 т добываемого угля составляла 25,1 тыс. руб. При открытом способе добычи она была вдвое ниже, чем при подземном, а на разных предприятиях разнилась от 4,4 тыс. руб/т (разрез Бородинский) до 97,1 тыс. руб/т (шахты АО " Сахалину голь").

Себестоимость добычи 1 т сырой железной руды в этом же году составляла 5110 руб, в том числе из шахт - 11332 и из карьеров - 4400 руб. Себестоимость 1 т товарной железной руды была, естественно, много большей и в том же году составляла 26252 руб.

В нефтяной промышленности себестоимость единицы произведенной продукции в 1993 г. составляла 1443 руб. на 1 т нефти.

Калькулированием именуется совокупность учетно-расчетных операций, связанных с численным определением себестоимости производства и реализации продукции. Себестоимость калькулируется на 1 единицу продукции и в виде суммарных месячных затрат по себестоимости, именуемых иногда эксплуатационными затратами.

На шахтах и карьерах горнодобывающих отраслей себестоимость рассчитывают в рублях на 1 т добываемой продукции, 1 т металла в руде, 1 т концентрата (для ОФ), 1 м3 вскрыши (по затратам на проведение собственно вскрышных работ на карьерах). Себестоимость на единицу каждого из этих видов продукции определяют делением общей суммы соответствующих затрат на количество произведенной в данном периоде продукции.

Себестоимость калькулируется каждый месяц, квартал и год.

В зависимости от состава учитываемых в себестоимости затрат различают участковую себестоимость и себестоимость продукции предприятия - производственную и полную (коммерческую, включающую расходы как на производство, так и на реализацию произведенной продукции).

Помимо общей калькуляции себестоимости продукции горного предприятия, отдельно калькулируется себестоимость по некоторым вспомогательным цехам предприятия: для парокотельной - 1т пара; для компрессорной - 1 м3 сжатого воздуха; для автотранспорта - 1 т-км перевезенного груза и т.п.

Участковую себестоимость по каждому из основных участков предприятия (очистных и подготовительных) рассчитывают как сумму его прямых и косвенных расходов. Под прямыми расходами при этом понимают затраты участка по выпуску его продукции. Под косвенными затратами участка понимают относимые на его счет расходы вспомогательных цехов и служб общешахтного (общекарьерного, общезаводского) характера - внутрипроизводственного транспорта, подъема, проветривания, административно-управленческие и тому подобные расходы. Затраты по этим службам распределяют, в виде "косвенных расходов", между обслуживаемыми основными участками пропорционально объемам оказываемых участкам услуг. Аналогичные расчеты осуществляют и на предприятиях, выпускающих несколько видов разнородной продукции (например, добывающих не один, а несколько видов или сортов минерального сырья. Себестоимость в этом случае калькулируется по каждому виду продукции в отдельности и складывается из двух частей: а) прямых затрат на выпуск данной продукции и б) определенной доли затрат общешахтного характера, относимых на данную продукцию (подъем грузов, водоотлив и вентиляция, вскрышные работы, содержание общешахтного управленческого персонала и т.п.). Существует несколько разных подходов к способам разнесения общешахтных затрат между отдельными видами продукции шахты (рудника). Наиболее распространен способ, при ко- тором общешахтные затраты распределяются пропорционально долям каждого вида продукции в общих прямых затратах рудника в целом.

В полную себестоимость продукции включают, сверх всех рассмотренных выше затрат, так называемые "внепроизводственные расходы". В их состав входят: расходы на доставку продукции до станции отправления, отчисления в специальные внебюджетные фонды, и все прочие расходы, связанные со сбытом продукции.

Затраты, произведенные предприятием в иностранной валюте и подлежащие включению в себестоимость, пересчитывают по курсу Центрального банка РФ на дату совершения операции.

В общем виде себестоимость с (руб/ед. продукции) выражается формулой

с = (МЗ + ТЗ + ЭЗ + А + ЗП + cri + ПДР)/<2.

Таблиц а 9.1

Структура себестоимости добычи угля Элементы затрат Доля затрат, % подземный способ открытый способ Материальные затраты 35,6 49,3 В том числе на: вспомогательные материалы 11,4 21,4 услуги производственного характера 12,0 20,0 топливо 2,8 0,9 электроэнергию 9,4 7,0 Затраты на оплату груда 27,6 18,8 Отчисления на социальные нужды 9,5 6,7 Амортизация основных фондов 9,3 8,2 Прочие денежные расходы 18,0 17,0 Итого производственные расходы 100,0 100,0 Внепроизводственные расходы 6,1 7,6 Полная себестоимость 106,1 10 7,6

В качестве примера приведем структуру себестоимости добычи угля по данным за 1994 г. (табл. 9.1 )?

При рассмотрении данных таблицы следует иметь в виду, что в 1994 г. значительная часть оплаты труда работников угольной отрасли производилась в виде государственных дотаций по тарифному соглашению и не входила в состав себестоимости. Доля этих затрат была сопоставимой (если не большей) с частью затрат на оплату труда, учтенных в себестоимости. Таким образом реальные затраты на оплату труда (а также и полные эксплуатационные затраты угольных предприятий) существенно выше указанных в табл. 9.1 официальных данных.

В составе производственной себестоимости процесса обогащения углей на обогатительной фабрике 43 % всех затрат приходится на сырье и материалы (то есть, на сам поступающий на обогащение уголь). Затраты фабрики на оплату труда ее работников вместе с отчислениями на социальные нужды не превышают 21 % всех затрат.

Рассмотрим структуру затрат по отдельным элементам себестоимости более детально.

Сюда относят денежные затраты на всевозможные Затраты ма- материалы, потребляемые в ходе эксплуатационной термальных деятельности предприятия.

териалы и вспомогательные материалы.

Сырьем называется исходный материал, начальный полуфабрикат, поступающий на предприятие для технологической переработки. Горнодобывающие предприятия и цеха практически не потребляют сырья на производство своей продукции. Они сами добывают руду или топливо из недр и сами же, в той или иной мере их перерабатывают. Эти предприятия находятся в самом начале длинной промышленной технологической цепочки и обеспечивают сырьем ее последующие звенья. Сырьем обогатительных фабрик является поступающая на них добытая руда или уголь.

Основные материалы - это та часть материалов, которая после всех переработок остается физической основой производимой конечной продукции предприятия (скажем, глина для гончарного производства). Таких материалов горнодобывающие предприятия также практически не потребляют.

Вспомогательными называют все остальные материалы, которые не входят в физический состав выпускаемой продукции, но необходимы для ее производства. Поясним нюансы этих различий на примере: хлопок является сырьем для текстильной фабрики, ткань - основным материалом, потребляемым швейной мастерской, а масло для смазки ткацких станков, - типичным вспомогательным материалом.

На долю вспомогательных материалов в себестоимости продукции приходится: на угольных шахтах 12 - 18 %, угольных разрезах 14 ~28 %. По своей природе горнодобывающее производство не является материалоемким (по промышленности в целом на материалы приходится около 2/3 всей себестоимости).

Вспомогательные материалы, потребляемые горнодобывающими предприятиями, насчитывают несколько сотен наименований и делятся на два десятка групп. Наиболее весомы из них: крепежные материалы, транспортерная лента и рештаки, спецодежда, запасные части, метизы, канаты, кабель и др.

Большую часть материалов списывают на себестоимость того месяца, в котором они были выданы со склада на участок или в цех.

Однако значительную часть расходуемых горными предприятиями материалов составляют так называемые "материалы длительного пользования". К ним относят:

металлические и железобетонные крепи, рештаки, секции конвейеров, комплексов и цепи, расходуемые на замену износившихся; кабель гибкий при оборудовании эксплуатационных забоев; трубы водо-, воздухопроводные и вентиляционные в выработках некапитального характера; рельсы рудничные.

Сюда же относят стоимость транспортерной ленты и канатов, расходуемых в порядке замены сношенных на действующем оборудовании.

Стоимость потребляемых предприятием материалов длительного пользования относится на себестоимость не того месяца, когда их действительно списали на производство, а с рассредоточением на полный нормативный срок их службы, помесячно равными долями. Поэтому перечисленные выше виды материальных затрат обычно именуют расходами будущих периодов. Что касается аналогичных видов материалов, используемых при проведении горных выработок, финансируемых за счет капитальных вложений, то их стоимость списывают не на себестоимость, а на капитальные затраты и рассматривают как объекты основных фондов, подверженных амортизации.

Извлеченная из горных выработок деформированная, но годная для повторного использования металлическая крепь оценивается по пониженной цене (но не более 50 % стоимости новой крепи) и приходуется бухгалтерией предприятия. Стоимость всех возвратных отхо- дов, получаемых предприятием, исключается из затрат на материальные ресурсы, включаемые в себестоимость.

Стоимость материальных ресурсов, отражаемую в себестоимости по элементу "материальные затраты", определяют исходя из цен их приобретения. Помимо основной цены, при этом учитывают транс- портно-заготовительные расходы предприятия, оплаченные другим организациям. Погрузочно-разгрузочные работы, осуществляемые работниками самого предприятия, также подлежат учету в себестоимости, но не по элементу "материалы", а по соответствующим элементам затрат (заработная плата и т.д.).

По данному элементу затрат на себестоимость спи- Топливо сывают то (и только то) топливо, которое расходу

ют на производственные нужды самой шахты или рудника. А именно: уголь, потребляемый в калориферах на подогрев подаваемого в шахту воздуха, уголь, идущий на отопление и освещение чисто производственных помещений и сооружений, дизельное топливо, расходуемое экскаваторами и другим оборудованием открытых горных работ и т. п. В случае, если угольная шахта или разрез добывают коксующийся или иной высококачественный уголь, они могут покупать уголь худшего качества для собственных производственных нужд, оплачивая его по действующим ценам.

Топливо и энергию, расходуемые непромышленными подразделениями рудника (медпункты, жилищно-коммунальное хозяйство, шахтные торговые точки и т.п.) списывают на элемент затрат "прочие денежные расходы" (см. ниже).

Горные предприятия расходуют электрическую и, в Энергия ряде случаев, пневматическую энергию. Ту ее часть,

которую получают извне и расходуют на технологические нужды, оплачивают в составе затрат по элементу "энергия".

Стоимость потребленной энергии, вырабатываемой самим горным предприятием (например, в шахтных компрессорных) не вклюиают в состав затрат по элементу "энергия". Не входит также в состав затрат по этому элементу и энергия, расходуемая непромышленными подразделениями рудника (например, энергия на освещение шахтерских поселков). Затраты на энергию в обоих этих случаях попадают в себестоимость по элементу "прочие денежные расходы".

Энергия, расходуемая на технологические нужды горного предприятия, оплачивается по двуставочному тарифу: за каждый киловатт установленной энергетической мощности и за каждый киловатт- час израсходованной электроэнергии. Расчеты осуществляются раз в месяц по формуле

С = m W + (й W

^эн шус ,v ус "Лют ,? пот'

где соус_ установленная плата за 1 кВт установленной энергетической мощности, руб/кВт; Wyc - установленная энергетическая мощность, кВт; (о||ОТ - плата за каждый потребленный киловатт-час активной электроэнергии, учтенный счетчиком, руб/кВт-ч; WII0T — количество электроэнергии, потребленной за месяц, кВт-ч.

По данному элементу затрат учитывают и списы- Амортиза- вают на себестоимость продукции денежную оцен- ционные ку непрерывно происходящего снашивания объек-

отчисления тов основных производственных фондов предприятия.

Амортизационные отчисления производят, начиная с 1 числа месяца, следующего за вводом объекта в эксплуатацию.

Амортизацию исчисляют как по собственным, так и по арендованным основным фондам. Амортизацию не начисляют во время проведения реконструкции и технического перевооружения основных фондов с полной их остановкой, а также в случаях консервации объектов.

При наличии инфляционных процессов производят регулярную индексацию амортизационных отчислений, то есть их пересчет в сторону увеличения пропорционально происходящему удорожанию стоимости основных фондов каждой группы.