<<
>>

БИЗНЕС-ПЛАН 9. ПРОИЗВОДСТВО ПИВА

9.1. ОСНОВНАЯ ИДЕЯ БИЗНЕС-ПЛАНА

Проект реконструкции и модернизации линии производства пива разработан для ОАО «Стрела»; он направлен на снижение трудовых и материальных затрат, увеличение выпуска продукции и повышение ее качества, улучшение экологических параметров производства (табл.

9.1). Модернизация приведет к повышению производительности бутылкомоечной машины, освободит оператора от необходимости следить за концентрацией щелочи и за уровнем примеси.

9.1. Направленность проекта

Направление Характеристика
1. Уменьшение затрат на обслуживание линии мойки бутылок Модернизация линии позволит максимально автоматизировать производственный процесс, сократив затраты труда и материальных средств
2. Улучшение экологической обстановки При рекуперации тепла от промежуточной щелочи минимизируется выброс щелочи высокой концентрации в окружающую среду, снижается экологическая нагрузка на нее

9.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПЛАНИРОВАНИЯ

9.2.1. Анализ основных финансово-экономических показателей

Основные результативные показатели деятельности пивоваренного завода «Стрела» за два последних года приведены в табл. 9.2, 9.3.

9.2. Основные показатели развития предприятия

colspan=2 bgcolor=white>15,23
Показатели Год А Год Б Изменение (+, -) Рост, %
Выручка от реализации, млн руб. 1295,3 1364,7 +69,4 105,4
Среднесписочная численность работников, чел. 609 612 +3 100,5
Среднегодовая стоимость основных фондов, млн руб. 826,9 860,2 +33,3 104
Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс.
руб.
85 032 94 576 +9544 111,2
Производительность труда, тыс. руб. на 1 работника 2126,93 2229,90 +102,97 104,8
Фондоотдача, руб. на 1 руб. 1,57 1,59 +0,02 101,3
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств 14.43 -0,8 94,7
Показатели Год А Год Б Изменение (+, -) Рост, %
Произведено пива, тыс. дал: Старый мельник 1,940 1,980 +0,04 102,1
Сокол 1,450 1,5220 +0,072 105
Белый медведь 1,942 1,998 +0,056 102,9
Efes Pilsener 1,668 1,680 +0,012 100,7

9.3.

Динамика затрат на 1 руб. реализованной продукции
Показатели Год А Год Б Изменение (+, -) Рост, %
Выручка от реализации, млн руб. 1295,3 1364,7 +69,4 105,4
Полная себестоимость реализованной продукции, млн руб. 1098,8 1160,6 +61.8 105,6
Затраты на 1 руб. реализованной продукции (работ, услуг), руб. 0,85 0,84 -4),01 98,8
Прибыль (убыток), млн руб. 196,5 204,1 7,6 103,8

По данным бухгалтерской отчетности, в текущем году (Б) основные средства использовались лишь на 46,4%. Их ввод в действие составил 8245 тыс. руб., в том числе производственных - 7850,6 тыс. руб. Финансирование этих инвестиций осуществлялось за счет заемных средств (4287,4 тыс. руб., или 52%), прибыли (3133,1 тыс. руб., 38 %) и амортизации (824,5 тыс. руб., 10%). Дебиторская задолженность предприятия составила 4840 тыс. руб. и превысила кредиторскую; поэтому модернизацию линии по производству пива предполагается осуществить с использованием как собственных, так и заемных средств.

9.2.2. Анализ трудовых ресурсов

Данные по использованию трудовых ресурсов приведены в табл.

9.4, 9.5 и на рис. 9.1. Производительность труда на предприятии за последний год в денежном выражении выросла на 4,8%, но ощутимо меньше, чем заработная плата (которая увеличилась на 40,2%).

9.4. Оценка использования трудовых ресурсов

Показатели Год А Год Б Изменение (+, -) Рост, %
Выручка от реализации, млн руб. 1295,3 1364,7 +69,4 105,4
Среднесписочная численность работников, чел. 609 612 +3 100,5
Среднегодовое производство продукции на 1 работника, тыс.
руб.
2126,9 2229,9 +103,0 104,8

Показателя Года Год Б Изменение (+, -) Рост. %
Прирост выручки от реализации продукции (тыс. руб.) за счет изменения:

численности работников

X X 6381 X
производительности труда X X 63 019 X

9.5. Авали соотношения темпов роста производительности труда н среднегодовой заработной платы

Показатели ГодА Год Б Измене* икс (+, -) Рост, %
Среднегодовое производство продукции на 1 работника, тыс. руб. 2126,9 2229,9 +103.0 104,8
Среднегодовая заработная плата 1 работника, тыс. руб. 62,04 87,0 +24,96 140,2
Коэффициент опережения (отношение темпа роста производительности труда к темпу роста заработной платы) X X X 0,75

Рнс. 9.1. Использование трудовых ресурсов

9.2.3. Общий анализ рынка и концепция маркетинга

Основная стратегическая задача предприятия - стать лидером на региональном рынке пива. Продукция предприятия пользуется устойчивым спросом благодаря высокому качеству и более низким ценам, чем у конкурентов. Кроме того, она быстрее доходит до потребителя, что весьма важно для такого продукта, как пиво. ОАО «Стрела» вкладывает немалые средства в рекламную деятельность, в том числе на центральном и местном телевидении. Завод является спонсором известной волейбольной команды, содействует проведению различных культурных мероприятий (концертов, фестивалей и др.).

Результаты исследований рынка приведены в табл. 9.6,9.7.

9.6. Конкурентоспособность продукции предприятия

Характеристики Сравнительная оценка («+» - лучше, чем у конкурентов, «0»— на том же уровне, «—» — хуже)
Шихан Тинькофф Балтика (региональный филиал)
Качество + 0 +
Экологичность + - +
Цена 0 + +
Внешний вид + - 0

9.7. Конкуренты

Наименова

ние

Объем производства, тыс. дал Сильные и слабые стороны конкурента (+, —) Сильные и слабые стороны проекта (+, -)
Шихан 6000 + низкая стоимость + малые затраты на управление

+ малые транспортные расходы

- ограниченный ассортимент

+ широкий ассортимент + низкая стоимость

— большие затраты на управление

— большие транспортные расходы

Тинькофф 2000 + малые затраты на управление

+ малые транспортные расходы

- ограниченный ассортимент

- высокая стоимость

+ широкий ассортимент + низкая стоимость

- большие затраты на управление

- большие транспортные расходы

Балтика (региональный филиал) 12000 + широкий ассортимент

- высокая стоимость

- большие затраты на управление

- большие транспортные расходы

+ широкий ассортимент + низкая стоимость

— большие затраты на управление

- большие транспортные расходы

В настоящее время продукция завода поступает в 27 регионов РФ, а также в ближнее зарубежье (на Украину, в Белоруссию). Значительная доля продаж приходится на крупнейшие города России, такие, как Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Екатеринбург, Самара и др. ОАО «Стрела» непосредственно работает в основном с дистрибьюторскими компаниями, которые осуществляют мелкооптовые поставки и розничную продажу. Из табл. 9.8 видно, что для завода выгоднее именно оптовые поставки. Поэтому в бизнес-плане предусматривается следующее распределение объема продаж: 70% - через оптовую торговлю, 30% - через розничную (рис. 9.2).

9.8. Каналы сбыта продукции

Наименование канала сбыта Характеристика Условия сбыта
1. Оптовая торговля Поставки оптовыми партиями со склада Оплата 90%
2. Розничная торговля Продажа в собственных фирменных магазинах Аванс в размере 80%

Рнс. 9.2. Удельный вес оптовой и розничной торговли

Анализ рисков проекта (табл. 9.9) показывает, что в основном они относятся к стадии эксплуатации нового оборудования.

9.9. Риски предприятия

Вил риска Возможные потери и их вероятность Меры по предупреждению риска и снижению потерь
На стадии разработки проекта
Рост материальных затрат, трудности с полной реализацией САУ, снижение технических характеристик, заложенных в проект Рост цен на материальные ресурсы и снижение технических характеристик уменьшают показатели эффективности проекта. Риск незначителен Использование опыта специалистов ОАО в области проектирования

Вид риска Возможные потери и их вероятность Меры по предупреждению риска и снижению потерь
На стадии реализации проекта
Рост затрат на проект Рост затрат снижает показатели эффективности проекта. Риск значителен Использование опыта специалистов ОАО в данной области
Повышение себестоимости продукции Снижаются показатели эффективности. Риск значителен и связан с неквалифицированными действиями персонала Предприятие имеет возможность широко использовать заемные средства

9.3. СЕТЕВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

Система сетевого планирования представляет собой комплекс приемов управления и контроля за ходом подготовки и внедрения инженерного проекта. Оценка эффективности вложений в него в значительной мере зависит от качества такого управления, от рациональности и гибкости предлагаемого плана действий.

Сетевой график модернизации бутылкомоечной машины представлен на рис. 9.3, последовательность работ и сроки их выполнения - в табл. 9.10 и 9.11. Заметим, что здесь учтена лишь часть затрат на проект; общая сумма капитальных вложений показана в табл. 9.17.

Рис. 9.3. Сетевая модель модернизации линии

9.10. Последовательность и расчетная продолжительность работ по модернизации линии

Вид работ Шифр

работ

Число исполнителей Продолжительность, ч
1. Приобретение рекуператоров, их доставка А 2 16
на завод
2. Монтаж рекуператоров Б 4 8

Виа работ Шифр

работ

Число исполнителей Продолжительность, ч
3. Наладка и запуск рекуператоров В 1 4
4. Разработка рабочих чертежей оригиналъ- ных деталей, их отправка на завод- изготовнтель Г 1 16
5. Доставка оригинальных деталей с завода- иэгоговителя Д 2 16
6. Запуск и установка стандартных изделий и Е 2 8
7. Сборка модернизированного клапана Ж 2 8
8. Демонтаж существующей конструкции слива щелочи 3 2 4
9. Установка модернизированного клапана И 2 4
10. Монтаж запасных средств автоматизации К 1 4
11. Пусконаладочные работы Л I 2

9.11. Расчет сроков начала и окончании работ

Начало Окончание
Г(1-2) = 0 /°(1-2)= 16
/"(1-3)= 0 /"(1-3) = 8
/"(1-6) = 0 /"(1-6)= 16
/"(2-3) = 16 /"(2-3)= 16+16 = 32
/"(2-4)= 16 /°(2-4) =16 + 4 = 20
/"(3-4) =32 АЗ-4) = 32 + 8 = 40
/"(3-5) = 32 /°(3-5) = 32 + 4 = 36
/"(4-5) = 40 /"(4-5) = 40+4 = 44
/"(5-8) = 44 /"(5-8) = 44 + 2 = 46
/"(6-7) = 16 /°(6-7)= 16 + 8 = 24
/"(7-8) = 24 /"(7-8) = 24+ 4 = 28

Критическое время Т«р = /°(5-8) = 46 ч. Определяем нарастание затрат и суммы капитальных вложений по проекту (табл. 9.12). Такой расчет дает возможность графически изобразить затраты и их сумму по периодам. Он ведется в двух вариантах: по отдельным работам или по интервалам времени. Предварительно по данным проекта определяют величину прямых затрат по каждой работе.

colspan=4 bgcolor=white>Возобновляемые ресурсы
Шифр работ Продолжительность, ч Стоимость

материалов,

руб.

Число, единиц Норма затрат, руб. за 1 ч
работники машины работники машины
ІА 16 300 000 2 і 20 200
2 Б 8 - 4 - 15 -
ЗВ 4 - 1 - 15 -
4 Г 16 - 1 - 20 -
16 17 500 2 і 20 170
6 Е 8 11 000 2 і 20 150
7 Ж 8 - 2 - 15 -
83 4 - 2 - 15 -
9 И 4 - 2 - 15 -
10К 4 - 1 - 20 -
11 Л 2 - 1 - 15 -

Для расчета затрат по модели используется формула

С(Ь0 = С™ + + KHHH)Sm,

где Смт - стоимость материалов; Ці-j)—продолжительность работ; т - число рабочих; п - число машин; Sm - ставка за 1 ч работы работника; 5, - за 1 ч работы машины.

Затраты по этапам составят (руб.):

С(1-2) = 0+16 1-20 +0 = 320;

С(1-6) = 300 000+ 16-2-20+ 16 1-200 = 303 840;

С(2-3) = 17 500 + 16-2-20 + 16*1 170 = 20 860;

С(2-4) = 0 + 4-215 + 0 = 120;

С(1-3) = 11 000 + 8-2-20 + 8-2 150 = 12 520;

С(3—4) = 0 + 8-2-15 +0 = 240;

С(3-5) = 0 + 4-1 20 + 0 = 80;

С(4-5) = 0 + 4-215 + 0= 120;

С(5-8) = 0 + 2115+ 0 = 30;

С(6-7) = 0 + 8-4 15 + 0 = 480;

С(7-8) = 0 + 4115 + 0 = 60;

£ С = 338 550.

Для дальнейшего расчета устанавливается шаг времени, в конце которого будет определяться объем незавершенного производства; в данном случае он принят равным 8 ч. Далее приводится расчет затрат по интервалам времени; для этого необходимо знать, какие работы к соответствующему моменту будут выполнены, какие начаты, но не закончены, и какие еще не начаты.

9.4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

В данном подразделе рассчитаны затраты на реализацию проекта, а также основные планируемые производственные и экономические показатели проекта на текущий и последующие годы.

9.4.1. Расчеты затрат на проект

Описание технологического цикла дано в табл. 9.13, затраты на проект (по основным элементам) показаны в табл. 9.14-9.16,

9.13. Технологический цикл производства и реализации пива .

Вид работ Исполнители (подразделение, работники) и оборудование Длительность, ч
Дробление солода и ячменя Дрожжевое отделение 0,3
Приготовление затера Солодоприемка 0,5
Кипячение сусла и хмеля Варочный цех 1-1,2
Брожение сусла Бродильный цех 12-24
Фильтрация пива Новая фильтрация 0,4-0,5
Розлив пива Цех розлива 1-1,5

9.14. Производственные площади и помещения

Наименование Требуемая пло- даль, м2 Обеспечение Г отовность, необходимые работы, наличие соглашений (договоров) Затраты на проект (реконструкцию), руб.
источник плошадь,

м2

Цех розлива и мойки бутылок 620 Собст

венный

620 Готов

9.1S. Оборудование, оснастка и инструмент

Наименование, характеристика Стоимость, тыс. руб. Количество Затраты на
имеется в наличии требуется

дополнительно

проект, тыс. руб.
1. Автомат для увеличения бутылок

2. KONTI1/5

12 650 і
3. Бутылкомоечная машина INNOCLEAR (KHS) 84 660 і -
4. Инжектор пустых бутылок INNOCHECK OMNIV1SION 6080 2 - -
5. Разливочно-укупорочный мотоблок 68 070 1 -
6. Туннельный пастеризатор (2-ярусный) 81 087 1 - -
7. Этикетировочная машина 53 280 1 - -
8. Термоупаковочная машина 32 070 2 - -
9* Узлы и детали, изготовляемые до волнительно 540,368

9.16. Сырье, топливо, энергия для производства 1 дал пива

bgcolor=white>0,61
Наименование Цена, руб. Норма затрат на 1 дал пива Затраты, руб. на 1 дал
Солод, кг 2,7 4,68 12,65
Хмель, кг 12,0 0,223 3,68
Мальтозная патока, кг 30,7 0,02
Вода, м3 122 0,008 0,09
Бутылки, шт. 0,4 20 8
Щелочь для мойки 72 0,0114 0,82
Электроэнергия, кВт ч 1,4 0,392 0,55
Вода водопроводная, м3 9,6 0,0121 0,12
Пар 1,20 0,358 0,43
Холод, мДж 0,8 0,88 0,7
Итого 26,65

Калькуляция себестоимости пива приведена в табл. 9.17, ее структура - на рис. 9.4. К основным статьям затрат относятся сырье и вспомогательные материалы, цеховые и общезаводские расходы.

9.17. Калькуляция себестоимости 1000 дал пива

Статьи затрат Сумма, руб.
1. Сырье и вспомогательные материалы

2. Топливо и энергия

3. Оплата труда с отчислениями

4. Амортизация

5. Цеховые расходы

6. Общезаводские расходы

7. Внепроизводственные расходы

8. Полная себестоимость

21570 5080 780,6 94,32 14989,8 9789,88 8366,16 60 670,76

Смета капитальных затрат на проект представлена в табл. 9.18, их структура - на рис. 9.5.

9.18. Смета капитальных вложений в инженерный проект

Элементы капитальных затрат Сумма, тыс. руб.
Приобретение и изготовление новых узлов и деталей 540,4
Установка узлов и деталей 84,3
Монтажные работы 28,8
Итого 653,5

Рис. 9.4. Структура себестоимости айва

Рис. 9.5. Структура затрат на модернизацию линии

9.4.2. Основные планируемые производственные и экономические показатели проекта

Объемы финансирования по проекту показаны в табл. 9.19.

9.19. Финансирование проекта, тыс. руб.

Источники финансирования Сумма
Собственные средства (нераспределенная прибыль) 153,5
Кредит 500,0
Итого 653,5

Оптовая цена единицы продукции (1000 дал пива) определяется путем суммирования ее себестоимости и нормальной прибыли. В данном случае ее полная себестоимость составляет 60 670,76 руб. (табл. 9.16).

<< | >>
Источник: А.Д. Ананьин, Г.П. Юхин, Г.Ф. Нешитая. Бизнес-планирование в дипломных проектах по агроинженерии. - М.,2007. - 183 с.: ил.. 2007

Еще по теме БИЗНЕС-ПЛАН 9. ПРОИЗВОДСТВО ПИВА:

  1. Неизвестный. Бизнес-план Открытие цеха по производству спецодежды, 2011
  2. 2.9. Бизнес-план как основная составляющая инвестиционного бизнес-проекта
  3. Пелих А.С.. Бизнес-план или как организовать собственный бизнес. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: "Ось-89". - 96 с., 2003
  4. Лекция 10. Бизнес-план
  5. Бизнес-план
  6. БИЗНЕС-ПЛАН
  7. Бизнес-план
  8. 14. Бизнес-план: сущность, разделы
  9. 4.1. Внутренний бизнес-план фирмы
  10. бизнес-план
  11. 6.4. Бизнес-план финансового оздоровления
  12. 2. КТО РАЗРАБАТЫВАЕТ БИЗНЕС-ПЛАН
  13. 1. ЗАЧЕМ НУЖЕН БИЗНЕС-ПЛАН